实验二钢的热处理答案.docVIP

实验二 钢的热处理? 重点 1.热处理基本?操作，退火、正火、淬火与回火?； 2.常用热处理?工艺性能； 3.硬度测定。 二、难点 1.出炉操作要?迅速准确； 2.硬度测定点?选择。 三、分组 将人员分成?四组进行实?验，各组的实验?内容安排如?下： 第一组 将45钢试?样按正常退?火和正火加?热温度加热?2个试样（请同学们自?己查表确定?）其中一个加?热后缓慢冷?却，另一个在空?气中冷却，测定退火和?正火后对硬?度的影响。 第二组 将45钢试?样分别加热?到680℃、780℃、900℃保温15m?in，然后水冷淬?火，测定淬火加?热温度对硬?度的影响。 第三组 将45钢试?样加热至8?30℃保温15m?in，然后分别置?于WNaC?l=10%的水溶液、水、空气中冷却?，测定冷却速?度对45钢?热处理后硬?度的影响。 第四组 将正常淬火?的45钢试?样，分别加热到?200℃、400℃、600℃保温30m?in后空冷?，测定回火温?度对淬火硬?度的影响。 实验目的 初步掌握碳?钢的退火、正火、淬火和回火?等热处理基?本操作； 掌握热处理?工艺对钢力?学性能的影?响； 进一步了解?含碳量对钢?力学性能的?影响； 了解常用的?热处理工艺?装备。 实验设备及?材料 箱式电阻炉?及温度控制?仪表； 洛氏硬度计?； 淬火水槽和?油槽； 淬火介质（水、油）； 铁丝钳子； 试样：20、T8钢试样?各一个、T12钢试?样8个，45钢试样?12个，规格以Φ1?0mm×15mm为?宜，各试样应先?打上编号。 实验原理 1. 碳钢普通热?处理工艺 碳钢的普通?热处理包括?退火、正火、淬火和回火?，不同的热处?理方法可使?碳钢获得不?同的组织和?性能。 2. 热处理加热?炉 热处理加热?炉有箱式电?阻炉、井式电阻炉?和盐浴炉等?，其中实验室?最常用的是?箱式电阻炉?，一种周期作?业式的加热?设备。 箱式电阻炉?按其使用温?度的不同，有低温、中温和高温?之分。中温箱式电?阻炉最高使?用温度为9?50℃。 3. 热处理的温?度测量与控?制 温度是热处?理生产中一?个非常重要?的工艺参数?。只有对炉温?进行准确的?测量和控制?，才能正确执?行热处理工?艺，保证产品质?量。 利用热电偶?将热处理炉?内的温度信?号转换为电?信号，输入测量装?置进行测量?，并由显示仪?表显示出实?际炉温。与此同时，在调节器内?，将测得的实?际炉温值与?给定的温度?值进行比较?，得出偏差值?。再由调节机?构根据偏差?值的不同发?出相应的调?节信号，驱动执行机?构动作，从而改变输?送给热处理?炉电流的大?小，使偏差消除?，将炉温控制?在某一给定?值附近。 实验步骤 根据分组安?排，领取试样后?各组根据实?验内容，准备好冷却?介质和钳子?等工具。 用细铁丝捆?扎好试样，以便装炉和?出炉。 切断炉子电?源，检查炉内是?否有试样以?及仪表是否?正常，并根据需要?调整炉温给?定值。 先空炉升温?，到达预定温?度后装炉。装炉时要注?意自己试样?的特征和位?置，防止错乱。试样应放在?距热电偶较?近处，这样可使测?温较准确。 关闭炉门，通电升温加?热，并注意，达到预定温?度后开始记?录保温时间?。 准备出炉时?，钳子应擦干?或预热、烘干。 到达规定的?保温时间后?，取出试样按?要求冷却。出炉操作要?迅速准确，淬火试样取?出后应迅速?置于冷却截?止中冷却，以免温度下?降。试样出炉后?炉门要即使?关闭。 试样充分冷?透后，用砂纸擦去?表面氧化皮?，再在洛氏硬?度计上测定?硬度值。为保证测量?精度，每个试样应?测3个点，取其平均值?。 八、实验结果各?组先综合每?位同学的实?验结果，然后进行相?互交换，并将全部实?验结果填入?表2-1中。 表2-1 碳钢热处理?实验结果 组别 钢号 热处理方法? 加热温度/℃ 冷却介质 硬度HRC? 1 2 3 平均 第一组 45 退火 正火 炉冷 空气 9.8 8.6 8.3 10.3 11.2 11.8 第二组 45 淬火 680 780 900 水 48.2 51.5 49.6 49.3 50.3 50.3 47.6 52.6 49.1 第三组 45 淬火 淬火 830 830 盐水 水 60.6 57.2 58.5 56.5 59.3 59.6 第四组 45 回火 200 400 600 空气 46.3 35.6 26.4 43.2 33.5 27.6 45.5 32.3 25.7 九、分析与讨论? 根据实验结?果回火温度?对淬火钢回?火后硬度的?影响，绘出相应的?硬度-淬火温度关?系曲线、硬度-回火温度关?系曲线、硬度-冷却速度关?系曲线。 2. 45钢在8?30℃时，不同