220KV电缆试验水终端（CTT-400）详解说明.doc

CTT-400电缆试验终端 简介 CTT-400水终端可用于220kV及以下XLPE等塑料高压电缆的试验，包括高压交流，局放，介损，冲击和逐级升压试验等。其主要特点是更换电缆试品快，装配方便。每一套CTT水终端系列包括2个终端套筒（带底板车和提升液压泵）和一台脱离子水处理器。 原理 众所周知，电缆绝缘中园柱形法向电场分布规律在其终端部份发生了变化。沿电缆绝缘（剥切）长度上（轴向）电位分布很不均匀，会出现远高于电缆绝缘中的电场值。最大场强位于电缆接地屏蔽边缘。而且，当电缆剥切长度到一定值后，增加长度对最大场强不再起减小作用。 为了提高电缆终端的耐电压水平，改善电位/电场分布十分重要。对于正规的终端产品设计结构，采用剥切绝缘层外设置绝缘电容串均压和接地应力锥增强的方式。而在100kV级以上的试验终端，考虑到装配和更换试品的方便，采用电阻均压方式。即设置剥切绝缘外的媒质为水柱（电缆芯末端浸入绝缘水管内）。利用水的低电阻率实现轴向电位/电场分布趋向均匀。此时电缆终端等值电路简化为图1（电缆绝缘体积分布电阻和表面电容部分忽略不计）。外部等电位线图见图2。根据图1计算可得改善后的轴向电位分布曲线a已接近于线性分布b(图3)。 图1 简化的终端等值电路 ( c’, r’) 终端单元 L 为终端绝缘剥切长度 c’ 为电缆绝缘单元段的分布电容r’ 为绝缘表面单元段上的水电阻 图2 水终端中电位分布图 电缆剥切长度 图3 改善后的轴向电位分布 a 利用水电阻改善后的电缆终端（L长）电位分布 b 理想的线性电位分布 可见，采用水终端后，电缆终端剥切长度（L）上的电位分布得到了线性化改善。此时分布状况决定于电缆品种，几何尺寸以及可调节的水电导率。根据原理，调节电导率可以满足各种型式的高压试验。 水终端接通高压后，水电阻会发热，水中电解质会离介。为了控制和维持一定的电阻率，就需使水循环并通过热交换降温和通过树脂去除水中离子——采用去离子水处理器。 应用 本公司脱离子水终端产品系列，可用于中高电压电缆的出厂、型式或质量予鉴定试验。 工频耐压试验 目前我公司产品适用的最大电缆规格（绝缘外半导电层）?133mm和最大工频试验电压400kV。根据需要可以延伸规格。（接线见图4） 局放试验和Tanδ测量 水终端局放水平为额定电压下2pC，它可用于局放检测和电缆局放定位（见图4）。若增加对电缆末端绝缘上包绕绝缘屏蔽环和引出端子，水终端也可用于电缆的Tanδ测量。（见图5） 图5 a. 在电缆绝缘上绕包绝缘的屏蔽环 b. tanδ测量用的屏蔽连接端子 冲击电压试验 试验连接同图4，此时水终端中的水应采用较高导电率的水，使暂态电压下沿终端轴向电位分布均匀。通常可直接采用自来水和蒸馏水，此时整个终端的水柱电阻约5kΩ。（注意：用过自来水后，应对终端筒体内部及水管路先后用蒸馏水、脱离子水进行清洗，以保护去离子树脂使用寿命）。 逐级升压试验 本公司水终端可进行35kV 或110kV级XLPE电缆的逐级升压试验。试验接线同图4。此时，电缆外半导电层的剥切一定要十分仔细，以防止绝缘受到损伤。另 外，随着电缆试品长度减小，终端上击穿的可能性提高。所以，升压试验时选用水终端的额定电压规格要足够高。 水终端系统的配置 终端套管 2套 每套组成（见图6，7）包括： 双层环氧树脂增强管 1件 硅橡胶密封塞 2只 压板及端盖 2组 进、出水管口，放气阀 各1套 高压连接夹头 1件 手动液压泵提升装置 1件 高压、接地屏蔽罩以及供安装的底座小车1 套 图 6 水终端外形图 1．终端双层绝缘套筒 2．手动液压泵提升装置 3．支撑架 4．带轮子的底座 图7 水终端剖面图 脱离子水处理装置 1套 该装置工作的原理是通过一套 泵循环水系统，经去离子树脂和热 交换器将水终端系统中水的电阻系 数处理至2MΩ-cm，温度降至20℃ 左右。自动测量显示流速，温度， 电阻率，压力。水处理器底盘下装 有4个轮子为可移动式，外形见图8。 图8 水处理装置外形 水处理器内设有传感器，分别将1)泵出口处的压力；2)离开水终端水的温度；3)终端内和去离子树脂筒中的流速；4)进入水终端水的电阻率等信号传给处理器扫描装置。通过按钮和开关可控制水处理器的工作过程。指示灯显示系统状态。流程图表示去离子水的流径（见图9）。 图9 去离子水的流程图 水终端和水处理器主要技术参数（表1） CTT-150 CTT-300 CTT-400 CTT-600* CTT-700* 电气性能 Un额定电压 [kV] 150 r.m.s