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斗轮机活动主梁变形修理施工方案精选
斗轮机活动主梁变形修理施工方案
一、基本概况
贵公司现有一台在用斗轮机,因长期频繁使用,下活动主梁出现旁弯严重变形,现已影响安全使用,贵公司计划外委专业厂家对下活动主梁结构进行修理,要求修理矫正后,符合原设计标准,保证安全使用性能。
二、斗轮机矫正修理方案
一)矫正修理依据标准
GB3811 起重机设计规范
GB6067 起重机械安全规程
GB/T14406 门式起重机
GB5905 起重机试验规范和程序
二)矫正修理方案
根据我方有关技术人员在现场测量,斗轮活动主梁结构变形情况(局部向西弯曲250mm左右),由于活动梁截面较大,单靠一种矫正方法,难以保证矫正效果,为此我方计划采用火焰矫正法和预应力矫正法进行综合矫正,符合标准(矫正方法见后附图)。
1、火焰矫正法:就是对金属的某一变形部位进行加热,利用金属加热后具有的压缩塑性变形性质,以达到矫正金属变形的目的。
这种矫正金属结构变形的方法,已是工程维修中常用的,近几年来已被用在起重机的桥架各种变形的矫正方面。它的灵活性很强,可以矫正桥架结构的各种各样的复杂变形。
2、预应力矫正旁弯:就是在主梁一侧腹板的两端焊两个支座,并穿上张拉预应力钢丝绳,用两台卷扬机配合拉紧钢丝绳,对主梁施加偏心压力,在偏压力作用下偏心力距使主梁向另一侧腹板弯曲,达到恢复旁弯的目的。
三、斗轮机矫正修理施工计划
一)质量保证措施
1、建立健全施工管理制度
1)严格执行施工图纸会审制度,施工现场技术交底制度,精心组织,精心施工,以工作质量保证产品质量,,对关键部位和重点工序必须严格把关,严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工;
2)特殊工种的施工人员必须持证上岗;
3)严格执行质量“三检制”,即自检、互检、专检工作,认真填写检验记录,并签字确认以备存档,对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格,并做好记录后方可转入下道施工工序。
4)加强技术档案整理、归档制度,切实做到工程完资料清。
二)施工进度保证措施
1、认真学习有关规程,加强安全技术培训,提高职工队伍素质。
2、将工程各部分层层分解,落实到责任人。
3、工程技术人员要保证使技术工作走到施工的前面,确保工程施工顺利进行。
4、严格贯彻施工组织及质量标准,作到施工人员施工方法知道,施工标准知道,确保各项工程一次成功,避免二次作业。
5、施工中出现特殊情况,须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。
三)安全技术保证措施
1、严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全条例。
2、所有参与施工人员,必须认真学习本《施工组织方案》,做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想,施工时必须有专人统一指挥,严格开好施工班前会,交代安全注意事项,明确任务,施工方法和质量要求,全过程对施工进行安全大检查,消除事故隐患。
3、施工人员要配戴齐全安全劳动保护用品,正确使用安全带,凡是发现违章者,立即停止其工作。
4、施工现场设置安全警戒线和隔离墙,确保其他设备的正常运行,并有明显安全警示标语。
5、正确使用吊具并固定牢靠,密切注意安装设备及机具动作情况,特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况,制动器的制动可靠情况等。
6、现场电气焊和各种用火场地要有防火措施,所有气割电焊工作必须有专人监护。
8、氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。
9、电气安装须严格按照国家及行业施工安全标准执行。
10、必须设有专职或兼职安全人员。
11、必须按安全要求保证安全施工。
四)现场施工组织机构
本工程施工组织机构体系见下图
组织机构图
五)劳动力计划
根据斗轮机修理工程量,我公司计划配备现场管理人员及有关技术人员18人,即项目经理1人,工程师2人,技术工人15人(其中电工1人,铆焊工6人,钳工2人,其他辅助工6人)。
六)斗轮机修理机具及检验器具选用
1)主要施工设备
主 要 施 工 设 备 序号 设 备 名 称 设 备 能 力 设 备 数 1 卷扬机 10t 2台 2 滑轮组 2组 3 手拉葫芦 10t、5t、3t 各4台 4 千斤顶 32t、16t、8t 各2台 5 焊机 手工焊机 2台 6 钳工工具 成套工具 4套 7 电工工具 成套工具 1套 8 气割工具 成套工具 2套 9 空压机 1台 10 油漆工具 2套 11 手动砂轮机 5台
2)主要检验仪器及量具
序号 仪器设备名称 仪器设备能力 仪器设备数 1 水准仪 DS3 1 2 钢卷尺 50m 1 5m 2 3 角尺(二级以上) 315×200 1 4 钢丝 φ0.49-φ0.52 100m 5 重锤 150lg 1 6 钢丝支架及滑轮 2
四、斗轮机主梁结
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