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生产实习报告 ——江阴东达印染有限公司 实习目的 为了巩固所学轻化专业知识，提前了解即将学习的专业知识。 了解染整生产工序和生产设备。 加强理论跟实践密切相结合，提升专业素质和专业技能。 进一步了解本专业的工作流程和工作环境。 充实假期生活，提升个人社会适应能力。 实习时间 2011年7月3日——2011年7月13日 实习指导老师 王树根、王平 四、 实习单位 无锡江阴东达印染有限公司 江阴东达印染有限公司是集服装、印染、织造为一体的生产贸易型公司，有江阴东达印染有限公司，东达服饰有限公司；另有江阴市周南污水处理有限公司配备生产，自有一套服装完善的生产链。公司设备精良,有着先进的工艺。公司以开发生产针织面料为主，品种有：主打天鹅绒系列、汗布罗纹系列、摇粒绒系列、毛巾布系列、还有长毛绒系列、羊羔绒系列、复合等9大系列，具体阻燃、吸湿排汗、防水透气、抗菌防霉等各类功能性面料。主要成分有全棉、全涤、CVC、T/C、T/R等特殊原料。总投资1.8亿元，拥有世界一流的高智能、低排量、高精度的成套针织印染印花设备：日本东伸的12至16色平网印花机、数码印花机、喷墨制网机、全自动打版机；奥地利齐玛圆网印花机、打版机；香港立信门富士定型机；意大利阿里奥里蒸化机和巴佐尼染色机；台湾针织大圆机以及国内最先进的蓝光制网机、电脑全自动调浆系统等，可承接织造、印染、印花加工或经销业务，月生产针织印花布696吨、天鹅绒面料200吨。 五、 实习过程 2011年7月3日，我们一行17人从学校出发，两小时的车程后到达东达印染有限公司，经过一番手续后正式入住江阴东达印染有限公司的员工宿舍——东达之家。宿舍里配备了独立卫生间还有空调，在我们一番打扫之下，302宿舍成了我们暂住的家。 7月4日，为期两星期的实习正式开始。早晨七点半在东达公司的行政楼集合，上午在人事部门经理的安排下我们填写了东达入职表格，正式成为东达的实习生。在老师傅的带领下参观了工厂，大体知道了东达公司的整体布局和各部门各车间所负责的项目。并在人事部门经理的安排下，我们分别要在印花部门、染色部门、质检部门进行生产实习。 东达印染有限公司主要加工的针织物，棉针织物的主要品种有汗布、棉毛布和绒布等。针织用纱在织造前不上浆，故针织物上不含浆料。在前处理过程中，一般不进行烧毛，通常只进行煮练、漂白和柔软处理。台车织造的汗布还需要进行碱缩，以增加织物的密度和弹性。绒布需要起绒，以增加织物的保暖性。 质检部： 首先我们被安排在质检部门实习。质检部门两天实习，中午质检部门经理带领我们参观了整个质检部门，并且粗略的给我们介绍了下质检部门的责任和从事的工作，并讲了一些安全知识。下午在印花质检部门进行设备认识和质检流程学习。质检一般都在机尾，由人工操作，那得靠眼力，凭经验来判别是否存在问题。质检整个流程如下：上布——烘干——中间检验——热定型——成品检验——修花——成品检验——打卷。具体的检验包括：疵点、跳格、跳线等等，要是有瑕点就需要用相同颜色的色浆进行人工修补。第二天我们三人被分派到染色质检部门的分色车间，主管叫我们如何分辨同一匹布的色差和剪取布样，将同一匹布经过灯光平台之后，在不同的地方剪取圆。颜色深浅的辨认有倒毛的方法好色差将布样分类。由于是生产淡季，工人师傅们有时间教我们一些简单的操作，在质检车间，我们有亲自动手分色，还有在热定型车间学习缝头、开幅等操作。看上去很简单的活，到我们操作时就是漏洞百出，不过经过一翻联系之后可以完整的完成一道工序。 在质检车间，我了解学习到了一批成品布好坏的检查方式和出现偏差时的一些补救方法，同时也认识了不少先进的生产设备。 印花部： 印花是指使染料、涂料或其他特殊材料，经过一定的实施方式，能够在纺织品上得到可复制图案的加工过程。 7月7日到7月9日，在东达最大的印花车间进行生产实习。在印染车间实习的第一天，我们由于以前没接触过印花的知识，所以很多东西都不明白，问车间的师傅们他们也说不出个所以然来。下午王老师的到来让我们学到了不少知识，先从胚布开始、装网、对花、到印出花型、筛网的制作，都进行了详细的介绍。听完之后基本有了模糊的概念，要想弄明白，还得在接下来了实习中多看多问。 东达印染公司主要采用筛网印花当中的平网印花，印花部门是东达最大的生产部门，有着国内顶尖的印花技术，引进了多台先进印花设备。包括平网印花、圆网印花。整个印花的全流程为：花样审核——电脑分色——制网——打版——客户确认——配浆——印花——（涂料烘焙）活性染料蒸化——烘焙——水洗——脱水——烘干——中间检查——成品定型——检验包装——成品抽检——成品入库。涂料印花是借助于粘合剂在织物上形成的树脂薄膜，将不溶性颜料机械地粘着在纤维