NHG400~600-C粘合机使用说明书.docVIP

概 述 NHG400~600-C型系列辊式粘合机（见图1）是我公司新近研制开发的一款新型的热熔式辊筒加压型粘合机。在原型机基础上，产品的结构作了如下的改进：一、将电气控制箱移装到穹顶形的机体后部罩壳之内，使外形变得简洁、美观。二、采用SS-32型/AC220V调速器，再用操作面板（见图2）上的电位器来调节输送带的速度，使电气线路更加简单，调控性能和质量更加可靠。三、简化了上下辊筒张紧装置调节元件的结构，即在机体右侧（工件入口端）利用六角螺栓来调节输送带的松紧及纠正偏斜。不必拆卸调压手轮、罩壳、内隔热盖板等零部件。四、在原有上下刮板部件的基础上，增设了上清洁布杆，使传送带在工作时更加清洁，不仅有利于保证粘合工序的质量，也减轻了维护保养的工作量。因此，本粘合机的连续高效、调节方便、质量稳定、养护简便等特点更为突出，是一种更为优秀的中小型粘合机。 本系列粘合机适用于服装面料与热熔性衬料的热压粘合之用。可以广泛应用于各种不含有易燃剂的服装面料的衣领、前胸、门襟、袖口、翻边、腰头等处的面料和粘合衬之间的粘合，经本机粘合的产品平整挺括、美观悦目、耐洗涤、不起皱，尤其适用于各种领衬、无纺衬的粘合。也正是由于本系列粘合机具有结构合理紧凑，加热面积大，温度均匀，调速方便，调压灵敏，操作简便、工艺参数精确稳定，运转平稳，噪音低微，换带和维修方便等诸多优点，因而，它是中小型服装生产企业最为适用的物美价廉的专业设备。 主要技术参数 型 号 NHG400-C NHG500-C NHG600-C 最大粘合宽度 ㎜ 400 500 600 上输送带宽度×长度 ㎜ 400×1530 500×1530 600×1530 下输送带宽度×长度 ㎜ 400×1840 500×1840 600×1840 输送带工作速度 m/min 0~10 粘合压力 MPa 0~0.3 粘合温度 ℃ ≤190 输送带电机功率 W 70 电加热功率 kW 4.8 6 7 外形尺寸（长×宽×高） ㎜ 2320×900×1095 2320×1000×1095 2520×1100×1095 整机重量 kg 150 160 170 电源 三相380V或单相220V  工作原理 本粘合机的电气控制系统及操作面板集中安装于机体后部传动箱及电器箱之内（参见整机外形图图1，及正面所见主要部件），操作面板如图2。电源的总开关（断路器QF1，参见电气原理图）装在电器箱的右下端，调节粘合压力用的调压手轮在主机上罩壳的左端（即出口端），而压力指示窗口则在上罩壳顶面，操作面板上有“启动（START）”按钮、“急停（STOP）”按钮、速度调节的旋钮、“延时停机(TIMER)”开关、及温度控制器等。粘合机温度的设定值和实测值的显示及其设定键等，都在温度控制器的面板上。合上断路器QF1，把“延时停机(TIMER)”开关按下在“ON”位置，再按“启动（START）”按钮，机器即可开始工作。将调速调节旋钮调节至中间位置，使输送带适度运转，防止因停滞而烧坏。设定粘合机面板上的粘合工作速度和粘合温度，调节出口手轮来设定粘合所需的压力后，空运转一段时间（约20分钟），使粘合工作温度稳定在设定的温度之后，即可开始正常的工作。 将需要粘合的衣片和粘合衬在右边进口台板上正确迭好，再送入上下输送带之间，衣片即被上下输送带传送而向左运动，通过机体中部加热区，被加热而升温至适宜的粘合温度，再通过尾端上下胶辊之间，因为上胶辊预先调节好必要的粘合压力，已被加热的衣片及熔合衬即被热压粘合，从左（尾）端输出，被最后压合定型。 粘合过程的温度、速度、压力等三个主要工艺参数，应根据面料和粘合衬的材质及其受热粘合的特点而确定。在事先确定并调节妥当后，即可连续工作。 图2 、操作面板 操作方法 一、开机 合上机体右端面的电源总开关（即断路器QF1），急停按钮SB1的内置指示灯HL1亮，指示电源已接通。再按面板中间“延时停机（TIMER）”开关至接通（ON）位置，再按下“启动（START）”按钮，其内置指示灯HL2发亮，机器开始工作。 二、粘合速度的调节 本机启动并开始工作后，先旋转速度调节旋钮（DW1））”键，此后，设定值闪烁， 再按“降低（︾）”键或“升高（︽ ）”键至所需温度数值，松开按键，温度数值即已设定。再按“进位（《）”键依次设定个位数，十位数，百位数，……，直至所需要的温度数值，最后按左边之“调整”（SET）键，结束设定操作。其后即能自动按此设定值控制电热元件在设定温度的允许波动范围内工作。 四、粘合压力的调节 本机左端（出口端）有个调压手轮，转动