13_仓储与配送管理（出库作业）.pptVIP

仓储与配送管理 四川工程职业技术学院经济管理系 §6.2储存保管作业 五、盘点作业 在配送中心或仓库里，货品不断地进出库，在长期的累积下，库存资料容易与实际数量产生不符的现象。或者有些产品因存放过久、养护不当，导致质量受到影响，难以满足客户的要求。 为了有效地控制货品数量和质量，而对各储存场所进行数量清点的作业，称之为盘点作业。 1.盘点作业的目的 (1)为了确定现存量，并修正货账不符产生的误差。通常货物在一段时间不断接收与发放后，容易产生误差。 (2)为了计算企业的损益。企业的损益与总库存金额有相当密切的关系，而库存金额又与库存量及其单价成正比。因此为了能准确地计算出企业实际的损益，就必须针对现有数量加以盘点。一旦发觉库存太多，即表示企业的经营受到压力。 (3)为了稽核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。如呆、废品的处理状况、存货周转率、物料的保养维修，均可借盘点发现问题，以谋寻改善的办法。 *2.盘点作业的步骤 1）事先准备 盘点作业的事先准备工作是否充分，关系到盘点作业进行的顺利程度，为了使盘点能在短时间内，利用有限的人力达到迅速准确的目标，事先必须做好准备工作，其内容如下： (1)明确建立盘点的程序方法； (2)配合会计决算进行盘点； (3)盘点、复盘、监盘人员必须经过训练； (4)经过训练的人员必须熟悉盘点用的表单 (5)盘点用的表格必须事先印制完成； (6)库存资料必须确实结清。 2）决定盘点时间 一般性货品就货账相符的目标而言，盘点次数愈多愈好，但因每次实施盘点必须投入人力、物力、财力，这些成本耗资不菲，故很难经常为之。 事实上、导致盘点误差的关键主因在于出入库的过程，可能是因出入库作业单据的输人，检查点数的错误，或是出入库搬运造成的损失，因此一旦出入库作业次数多时，误差也会随之增加。 所以，以一般生产厂而言，因其货品流动速度不快，半年至一年实施一次盘点即可。但在配送中心货品流动速度较快的情况下，我们既要防止过久盘点对公司造成的损失，又碍于可用资源的限制，因而最好能视配送中心各货品的性质制定不同的盘点时间。 3）盘点实施 4）结果分析处理 *3.盘点的种类 就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。 账面盘点又称为永续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。 现货盘点亦称为实地盘点或实盘，就是实际去清点调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。 如要得到最正确的库存情况并确保盘点无误，最直接的方法就是确保账面盘点与现货盘点的结果完全一致。 4.盘点方法 1）账面盘点法 账面盘点方法就是将每一种货品分别设账，然后将每一种货品的入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从电脑或账册上查悉货品的存量，账面盘点法的记载形式见下表： 2）现货盘点(实地盘点)法 现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为期未盘点及循环盘点。 期末盘点系指在期末一起清点所有货品数量的方法。 循环盘点则是在每天、每周做少品种少量的盘点，到了月未或期未则每项货品至少完成一次盘点的方法。 因盘点场合、要求的不同，盘点的方法亦有差异，为符合不同状况的产生，盘点方法的决定必须明确，以免盘点时混淆。 §6.3 出库作业 商品出库也称发货，是商品存储阶段的终止，也是仓库作业管理的最后一个环节，出库环节是配送中心仓储部门与配送部门和商品使用单位直接发生联系的作业环节，因此，做好出库工作对配送中心或仓库提高经营管理、配送效率和服务质量具有一定的作用。 *一、出库要求 “三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库； “三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物； “五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。 二、出库流程(以某生产企业为例) 1.内部：领料人填写领料单——主管签字——凭单领料——核对品名、规格、数量并发料 2.外部：商务代表填写库单——用户确认——收银——出库单送到装机处——装机人员领料——仓库发料———装机人员核对规格、数量并签字 *出库作业程序（一般） §6.4 装卸搬运作业 *1.装卸搬运合理化原则——基本原则 装卸搬运次数最少； 装卸搬运移动距离最短； 装卸搬运作业衔接流畅； 机械化作业； 托盘化、集成化成组作业； 省力化作业； 系统化。 2.工艺设计与组织 设备 人员 作业线路 作业时间 某仓库收到一批仪表，用卡车分批从车站货场运回仓库，整个入库作业分四个阶段，各阶段的时间分别为：从车站运