贯入式砂浆强度检测仪-云南工程检测协会.ppt

结构实体检测常用设备 ZC3-A回弹仪 非金属超声波检测仪 楼板测厚仪 钢筋扫描仪 激光测距仪 贯入式砂浆强度检测仪 ZC5型砂浆回弹仪 ZC3-A回弹仪 1 主要功能 测试混凝土表面强度。 2 工作原理 混凝土回弹仪是用弹簧驱动弹击锤并通过弹击混凝土表面所产生的瞬时弹击变形的恢复力，使弹击锤带动指针弹并指示出弹回的距离。以回弹值（弹回的距离与冲击前弹击锤至弹击杆的距离之比，按百分比计算）作为混凝土抗压强度相关的指标之一，来推定混凝土的抗压强度。 3 仪器组成 4 回弹仪的使用要求 所采用的回弹仪应符合国家计量检定规程《混凝土回弹仪》JJG 817 的要求，并通过技术检定，必须具有产品合格证和检定证，并应具有中国计量器具制造CMC 许可证标志。 5 回弹仪的标准状态要求 所采用的回弹仪应符合下列标准状态的要求：1 水平弹击时，在弹击锤脱钩的瞬间，回弹仪弹击锤的冲击能量应为2.207J；2 弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，检定器上指针滑块刻线应置于“0”处；3 在洛氏硬度HRC 为60±2 的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2。 6 使用前的准备工作 使用前必须在钢砧（洛氏硬度为60±2）上进行率定，率定试验宜在干燥、室温5～35℃条件下进行。钢砧必须放置在刚度大的物体上，测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹值计算平均值。弹击杆应分三次旋转，每次宜旋转90°。每旋转一次弹击杆，率定平均值应为80±2。 7 回弹仪的使用 （一） 检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于结构或构件的混凝土测试面缓慢施压，准确读数，快速复位。 （二） 测点宜在测区范围内均匀布置，相邻两点的间距一般不小于30mm，测点距构件边缘或外露钢筋、铁件的距离一般不小于50mm，测点不应弹击在气孔和外露石子上，同一测点只允许弹击一次，每一测区应在超声波的发射和接收面各弹击8点；超声波单面平测时，可在超声波的发射和接收测点之间弹击16点。每一测点的回弹值，测读精确度至1。 （三） 回弹仪使用完毕后，应使弹击杆伸出机壳，清除弹击杆、杆前端球门、刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不使用时，应将弹击杆压入仪器内，经弹击后用按钮锁住机芯，将回弹仪装入仪器箱，平放在干燥阴凉处。 8 回弹仪的常规保养 （一）使弹击锤脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆（取出里面的缓冲压簧）和三联件（弹击锤、弹击拉簧和拉簧座）；（二）用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油； （三）清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力应为0.5～0.8N之间；（四）不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；（五）不得自制或更换零部件；（六）保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2。 注意事项 1、避免碰撞和摔落； 2、各运动部件活动自如、可靠，不得有松动、卡滞和影响的现象，指针块示值刻线和刻度尺上的刻线应清晰、均匀； 3、弹击杆外露球面应光滑，无裂纹、缺损和锈蚀等； 4、刻度尺上“100”刻线，应与机壳刻度槽“100”刻线相重合； 5、回弹仪上的标识易损坏，损坏后因及时更换； 6、回弹仪使用环境温度应为-4～40℃。 非金属超声波检测仪 1 简介 NM-4B 非金属超声检测分析仪是应用超声脉冲检测技术对混凝土、岩石陶瓷、石墨、塑料等非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器。 它集超声波发射、单通道同步接收、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。它可用于强度检测、结构内部缺陷和裂缝检测、匀质性、损伤层厚度检测及材料力学、物理性能检测等。 2 超声波检测仪应满足下列要求： 具有波形清晰、显示稳定的示波装置； 声时最小分度值为0.1μs； 具有最小分度值为1dB 的信号幅度调整系统； 接收放大器频响范围10～500kHz，总增益不小于80dB，接收灵敏度（信噪比3：1时）不大于50 μv； 电源电压波动范围在标称值±10%情况下能正常工作； 连续正常工作时间不少于4h。  3 超声波使用环境 超声波检测仪器使用时，环境温度应为0～40℃。 4 使用前准备工作 在系统主界面，将选择框移到超声回弹综合法检测混凝土强度上，按下确认键进入测强主界面（如下图所示） 测强模块主要功能包括参数设置显示、动态波形显示、测试结果区、屏幕按钮功能、键盘按钮功能、帮助信息区等等，对于不同区域之间用切换键进行切换，下面将一一进行介绍。 5 参数的设置 在开机后第一次测试或者结束