地下连续墙成槽施工技术交底.docVIP

常德沅江隧道工程江北明挖段 地连墙成槽施工技术交底 编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司 常德沅江隧道项目部 二零一七年五月 技术交底书 工程名称 常德沅江隧道工程 编号 施工单位 中铁十四局集团有限公司 日期 2017年5月10日 交底提要 地连墙成槽施工技术交底 编制人 复核人 技术负责人 交底内容： 一、施工准备 1、机械准备 成槽机、履带吊两台、挖机、泥浆分离器、全自动超声成孔成槽检测仪、泥浆三件套、高压泥浆泵。 2、材料准备 膨润土、CMC增粘剂、纯碱、钢板。 3、作业条件 施工便道平整、导墙达到足够强度、泥浆池设置合理。 二、泥浆工程 1、泥浆池设置 沅江隧道一期场地东南角设置35m*7m泥浆池，泥浆池分新浆池、循环池、废浆池三部分。泥浆系统布置以利于泥浆制作、循环系统、废浆排除和连续墙施工为原则。 2、泥浆配比及性能 根据本工程特点及地质条件，采用优质泥浆护壁，泥浆组成采用膨润泥浆，加入CMC增粘剂、纯碱等辅助材料，泥浆经验组成配比见表4.1-2 泥浆经验配比，新配制泥浆性能指标见表4.1-3泥浆性能指标。 泥浆经验配比 表4.1-2 材料名称 水 膨润土(商品陶土) 外加剂(CMC) 纯碱(Na2CO3) 配合比 1000kg 80kg 0.3～0.5kg 3～5kg 图2 注浆施工工艺流程图 2.3、浆液配制 1、配合比试验 （1）在正式施工前，应按施工时使用的水、水泥、水玻璃，在试验室进行浆液配合比试验，选用水灰比1:1（重量比）进行试验，水泥、水玻璃浆（稀释后）体积比1:1，初凝时间控制在30s~40s。 2、浆液配制 （1）浆液配制应按试验室试验配合比进行，并随机抽查浆液的各项指标。原材料：水用水表或定量容器计量；水泥按袋或按定量容器（散装水泥）计量；水玻璃用定量容器计量。 （2）浆液搅拌采用经监理工程师批准的灰浆搅拌机并在适当位置设置搅拌池，搅拌机拌和能力应与注浆量相适应，搅拌后浆液应均匀，符合规定。 （3）浆液每次搅拌时间不得小于3min。 2.4、注浆系统 注浆系统由料场、一级搅拌池（机）、二级搅拌池（机）、供水系统、注浆泵、注浆管道、封孔装置等组成。 1、料场：根据实际施工需要进行修筑，堆放材料的场地要平整，运料车辆能正常通行，且紧邻搅拌池，使材料便于运输、搬运，要求设有防潮、防雨措施。 2、搅拌机：本项目工程使用一次搅拌量≥2m3的搅拌系统，以满足正常施工要求，搅拌后的浆液均匀，符合设计要求和有关规定。 3、搅拌池：搅拌池均为圆柱体，中间设置搅拌系统，使得搅拌后的浆液均匀，符合设计要求，一次搅拌量亦应不少于2m3。 4、蓄水池：注浆站根据施工注浆总量及工地具体情况，准备建立1个蓄水池，以保证正常施工。 5、注浆泵：采用BW-250变档定量泵及高杆泵，其额定排浆量不小于200L/min，注浆泵压力大于注浆最大设计压力的1.5倍，能够满足设计要求。 6、压力表：注浆用压力表最大指数不大于10Mpa。 7、注浆管：采用Ф30mm的钢管，丝扣联接。 8、注浆浆液采用水泥水玻璃混合浆液，注浆压力1~2MPa。 2.5、注浆施工 1、施工顺序：基地隔水层注浆按照由中心向四周扩散的方式进行注浆，优先施工工作井范围注浆孔，后由北向南逐步施工。 2、注浆范围为卵石层与粉土层分界位置，分界上2米、下1米范围为注浆区域。 3、注浆及间歇注浆前必须用清水冲洗钻孔，压力一般不大于1MPa，压水时间不得小于5min。将受注段卵石裂缝、裂隙中的充填物带走，使浆液扩散范围加大。 4、注浆采用浆液浓度先稀后稠的方法，注浆开始后，要定时观测泵的吸浆量和泵压，记录注浆过程中发生的各种现象，收集原始数据，并根据实际情况及时调整注浆量和浆液浓度。稀浆灌注量取单孔注浆量的30%为宜。 5、注浆时，应避免在短时间内注入大量的水泥浆，当注浆量较大时，应采用间歇式注浆法施工。 6、注浆过程中应对邻孔水位进行观测，发现相邻孔串浆时，被串浆孔具备注浆条件，应用两台泵对两孔同时注浆。 7、注浆结束标准 ①对注浆孔注入率控制为70L/min，各注浆段的孔口注浆压力达到设计压力并维持5min,结束该段注浆。 ②距注浆孔口3.0m范围冒浆，结束注浆。 ③当注浆段孔口注浆压力陡升，超过设计压力值后，难以维持稳定，继续上升，可直接结束该段注浆。 ④当单孔注浆量超过10m3时，暂停注浆，分析完原因后继续注浆。 8、结束压水是在注浆孔已达结束标准，准备起拔套管前，防止堵管和提管后的喷浆而进行