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电梯维修保养作业指导书 编写： 审定： 批准： 受控状态： √ 受控 非受控 编 号： 持有部门： 持有者姓名： 电梯在交付使用后，各部分会随着电梯的运行而产生变化，这些变化会使电梯处于非正常工作状态，为此需要对电梯的各部分进行定期维护保养，并根据零部件的磨损情况或使用寿命情况进行维护保养，使其始终保持良好的工作状态。 第一章 维护保养制度 1.周保养检查 电梯保养人员每两周对电梯的主要机构和部件作一次保养、检查，并进行全面的清洁除尘、润滑工作。每台工作量应视电梯而定，一般不少于2小时。 2.季度保养检查 电梯保养人员每隔九十天左右，对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细微的调整和检查，视电梯而定其工作量，一般每台所用时间不少于4小时。 3.年度保养检查 电梯每运行一年后，应由电梯保养专业单位技术主管人员负责，组织安排维修保养人员，对电梯的机械各部件和电气设备以及各辅助设施进行一次全面的检查、维修，并按技术检验标准进行一次全面的安全性能测试，在检测合格后，向有关部门申报验收，办理年度使用手续。 4.电梯润滑周期见附表1 第二章 电梯各部件的维护保养 一、曳引电动机 (一)曳引电动机维护检查 1.应保证电动机各个部分清洁，要防止水或油等液体侵人内部。并不得使用汽油，煤油、机油等液体擦拭电机绕组。 2.应保证电动机的绝缘良好．可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，阻值应大于0.5MΩ，若阻值小于此规定值时，则应将线圈作绝缘干燥处理。 3.检查电动机内部有否杂物或小动物(老鼠、小鸟)钻人，以防电动机发生故障；检查电动机轴承润滑状况。 4.滚动轴承内填满润滑脂；一般在使用半年后应予以补充。滑动轴承内润滑油应定期更换，最长时间不应超过一年。 5.电动机袖承内润滑油应保持在规定的“油标线”位置，对于放油塞、油位计等处不应有漏油现象，甩袖环应能自由灵活转动，无卡阻现象。 6.电动机运转时轴承温度不应超过80℃，在此范围内伴有轻微而均匀的转动响声，如果发现温度高于80℃或有异常杂音时，应立即停止使用，进行检查清洗，并重新注入L-AN46全损耗系统用油(相当老标准30#机油)。滑动轴承油的注入量可用下列经验公式计算： 当 D=25～40mm时 D =46～60mm时 D =70～210mm时 式中 D—甩油环直径 t--油位高度(油环内径最低点至油面的距离) 7.检查电动机地脚螺栓是否紧固，电动机与减速器齿轮轴连接的两个半联轴节，其转动中心不得偏心和歪斜。 8.电动机运转时稍有电磁噪声，即电磁“嗡鸣”声—，这是正常现象若有异常的声音，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，如果间隙相差超过0.2mm时，应更换轴承，因为轴承磨损过甚时而导致电司机定子与转子相互摩擦，此时电动机旋转会发生摩擦噪声。 9.电动机不得在电压低于额定电压值7％的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电动机轴上负载不变情况下，电动机超负载运转，有烧毁电动机的可能或使电动机被迫停转(闷车)。 (二)曳引电动机的完好标准 1.运行正常: 1.1电流在允许范围内，输出功率能达到铭牌规定要求 1.2定子和转子的温升不超过25℃{用温度计测量}，轴承温度不超过80℃。 1.3集电环、换向器无火花运行。 各部振幅及轴向窜动应小于下列允许值 振幅允许值／mm 滑动轴承电动机轴向允许窜动量 (单位)／mm 电动机转速／(r／rain) 电动机功率／kW 1000 750以下 10及以下 10--20 30以上 0．13 0．16 0．50 0．74 1．00 2.零件无损(质量符合要求)： 2.1电动机内部无明显积灰和油污,线圈；、铁心、槽楔未有老化、移动、变色等现象 2.2绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1MΩ 3主体完整清洁： 3.1电动机外壳有铭牌，字迹清晰 3.2电动机选型得当，灵敏适用，起动、保护和测量装置齐全 3.3电缆头接线符合规定要求，保护盖完好 3.4电动机外观整洁，轴承无漏油现象，零、附件接地装置齐全 4.技术资料齐全准确． (三)曳引电动机设置条件 1.曳引电动机安放地点必须保持清洁，慎防杂物及尘埃沾污，对于有湿气、逸出蒸汽，管道滴漏水、油和酸碱等液体物质的环境，应采取相应的防护措施 2.地面不应有积水，若地面难免会发生积水的情况，则基础或底座应高于水面之上250mm。 3.环境通风应良好，无其它物品妨碍机器周围的空气流动。且有足够的便于维修拆除、清扫和检查电动机的作业空间场地。 4.电动机底座脚板下的垫片必