充填开采-峰峰集团小屯矿.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 小屯矿煤矸石膏体充填开采技术研究与应用 2008年8月 前 言 小屯矿煤矸石膏体充填开采技术从提出到实施经历了一年三个月的时间，期间主要工作有：前期可行性论证、具体方案制定、地面生产系统建设、井下生产系统准备、充填管路、充填膏体反复试验以及井下巷道试充填，于2008年6月2日正式在14259顶层工作面充填试验。时至2008年8月19日累计充填灰浆10000余方，工作面推进长度40多米。无论是前期论证、建设，到井下充填开采试验都取得了宝贵经验和教训，目前，我矿在集团公司各级领导的大力支持下，正在积极进行充填开采试验，为煤矸石膏体充填开采技术探索出一条希望之路。 1.方案提出 小屯矿隶属冀中能源峰峰集团，位于邯郸市西南30Km，行政区属于峰峰矿区大社镇。我矿于1958年建井，1963年投产。当时年产设计生产能力21万t/a，1987年改扩建年设计生产能力60万t/a，去年产量76万t。经过约半个世纪的高强度开采，矿井可供开采储量己所剩无几，至2008年初矿井可供开采储量仅300万吨。为延长矿井服务年限，矿井井田范围向东部扩大，向深部延伸。但由于扩大区地质构造复杂，开拓工程量大，现有储量很难保证水平正常衔接。为保证矿井生产的可持续发展，峰峰集团与中国矿业大学、徐州中矿大贝克福尔科技有限公司合作，在我矿开展矸石膏体充填开采南旺村保护煤柱的研究与试验，以探索解放村庄等煤柱开采技术新途径。 我矿膏体充填使用的材料是破碎煤矸石、粉煤灰、专用胶结料和水等四种物料，充填的过程是一个先将矸石破碎加工，然后把矸石、粉煤灰、专用胶结料和水等四种物料按比例混合搅拌制成膏体浆液，再通过充填泵把膏体浆液输送到井下充填工作面，充填由液压充填支架和辅助隔离措施形成的封闭采空区空间的过程。中国矿大研究的胶结料是以炉渣等工业废渣为基材的一类材料，通过科学配制，使膏体胶结料加水混合以后，在凝结的初期快速水化生成适当量细针状的高结晶水化物—钙矾石，从而达到速凝、早强的效果，在凝结的中期和后期，充分激发和利用炉渣等材料的火山灰活性，水化生产硅酸钙凝胶等胶凝物质，保证后期强度的需要。 2、小屯矿膏体充填设计方案 膏体充填开采方案由中国矿业大学、徐州中矿大贝克福尔科技有限公司提出，方案并确定后，首先在我矿井田南旺村下的14259顶层工作面进行充填开采试验。 南旺村隶属峰峰矿区大社镇，位于小屯矿西北约4 km处。压煤处于小屯井田北翼-300水平至-190水平。该村占地262.7亩，东西长约480 m，南北长约400 m，呈长方形布置。村庄建筑面积约9万m2，现有居民约450户，居民1700人。房屋建筑多为平房砖木或砖混结构。村址地势西北较高，东南略低，地势基本平坦。地面平均标高+194 m。 南旺村保护煤柱，原设计条带开采，采宽45 m，煤柱留宽75 m，两层煤垂直 重叠布置，共布置8个工作面，其中： 野青4个面：14457、14459、14461、14463 大煤4个面：14257、14259、14261、14263 2.1、 试验区开采条件 目前，4个野青面已经采完，大煤14257已经采完。 2.1.1煤层平均厚度：大煤5.5 m；野青1.4 m。 2.1.2.顶底板：大煤直接顶为厚2 ～ 14 m的粉砂岩，老顶为厚11.2 m的细砂岩，底板为厚12 ～14 m的粉砂岩；野青直接顶为厚0.2 ～ 1.6 m的石灰岩，底板为厚2.2 m的细砂岩。（表3-l 大煤顶底板岩性，表3-2 野青煤顶底板岩性）。 2.1.3.埋深：野青在大煤底板下40 m±,大煤平均埋深411 m，野青平均埋深451 m，冲积层平均厚度12 m。 2.1.4.构造：单斜构造，倾向东北，平均倾角6°在村庄煤柱南部有两条断层，断层F86（落差5 ～ 15 m）、 F86′（落差2.5 ～5 m），均东北向，倾角50 ～ 62°。 2.2、煤矸石膏体充填开采方案 充填材料： -25 mm煤矸石、粉煤灰、SL膏体胶结料 膏体充填材料标准 （1）流动性能：坍落度≥180～220 mm （2）可泵送时间：≥ 4 h （3）静置泌水率：≤3 %～5%。 （4）单轴抗压强度： Rc8h ≥ 0.1～0.2 MPa Rc28 d≥1.0～1.5 MPa （5）矸石粒径： ≤25 mm，其中≤5 mm部分占35%～45%。 2.3.膏体充填系统  2.3.1、地面充填站系统： 充填站布置在薛村矿东风井工业广场西南角，充填站分充填楼、破碎机房、矸石堆料场、矸石喂料斗、胶结料仓、粉煤灰仓、蓄水池等建筑。其工艺流程是在地面矸石山附近，建设充填站，