彩晶光电科技(昆山)有限公司员工生活配套工程(AD栋楼)基坑支护施工组织设计.doc

目 录 第一节 编制说明…………………………………………… 第二节 工程概括…………………………………………… 施工方案………………………………………… 施工计划安排……………………………………… 施工计划及保证措施……………………………… 施工质量保证措施………………………………… 文明施工措施……………………………………… 安全生产及应急预案……………………………… 基坑施工监测……………………………………… 第十节 施工图纸……………………………………… 第一节 编制说明 （一）编制目的 为加强彩晶光电科技（昆山）有限公司员工配套工程（A、D栋楼）基坑支护工程的组织与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务，同时也为业主和监理实施质量监控提供依据。 （二）编写依据 编制本工程施工组织设计，主要依据国家有关规定、规程、本工程的地质勘察报告，及同济大学岩土工程研究所设计基坑支护方案。 1.《岩土工程勘察报告》 2.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99。 3.《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002。 4.《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97。 5．《基坑工程设计规程》 DBJ08-61-97（上海市标准） 6.《建筑机械使用安全技术规范》（GB50204-92） 7.《施工现场临时用电技术规范》（JGJ33-86） 第二节 工程概况 （一）概述 本工程基坑围护设计单位是上海同济大学岩土工程研究所。采用阶梯状复合式土钉墙+水泥土搅拌桩+坑内水池预应力锚杆+深井降水。根据基坑挖深、岩土条件及坑周环境、支护方案为： A栋楼采用“放坡+垂直土钉+水平土钉支挡墙”；（2）D栋楼（非生活水池区）基坑周边选用“阶梯状复合式土钉墙”的支护；（3）D栋楼（生活水池区）基坑周边选用“直壁复合式土钉墙+深井降水+预应力锚杆”的支护； （二）场地工程地质条件 土层-① 填土 （平均厚0.80m）； 土层-② 粉质粘土 （平均厚1.71m）； 土层-③ 淤泥质粉质粘土（平均厚3.09m）； 土层-④ 粉质粘土 （平均厚4.496m）； 土层-⑤1 粉土夹粉沙 （平均厚3.83m）； 土层-⑤2粉沙夹粉土 （平均厚4.82m）； 详请见《岩土工程勘察报告》。 (三)基坑支护设计要求 1、水泥土搅拌桩、桩体采用φ700双头水泥土搅拌桩，功率55kw，水泥掺入量15%， 2、土钉墙采用Φ48×3的钢管（干法成孔）确保土钉的长度、成孔直径和注浆量； 3、预应力锚杆直竟径Φ160（内配二根Φ22钢筋）、孔内采用二次灌浆水灰比0.5 4、深井抽水、基坑降水井采用SPJ-300型钻机成孔、孔内径φ350，孔深15.3m，井身结构壁厚30~35； 第三节 施工方案 （一）施工准备 （1）项目部应认真勘察施工现场，了解施工场地及周围环境情况。 （2）按合同规定时间进入施工现场。 （3）组织技术人员要认真阅读设计图、工程勘察报告、标准及规范等技术文件，编制施工组织计划。 （4）根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸放样，复检后报监理验收并签字。 （5）现场应备齐现行相关有效的标准或规范。 （6）备齐质量检验用的必要的仪器及施工用各类报表。 （7）做好技术交底工作，组织全体施工人员认真学习各项技术规范、阅读图纸、施工工艺及技术操作规程，使工人明确设计意图，掌握施工要领，明确各自的职责，做到各司其职，各负其责。 （8）根据建设单位提供的水、电源，将水、电接至施工现场。 （9）施工前，水泥搅拌桩机、混凝土喷射机、空压机、钻机和注浆泵、等机械设备以及风、水管路、电缆应配备齐全，并进行全面检查和试运转，保证机械设备性能完好。 （10）组织好地材及零星材料、机械设备易损件的采购工作。 （11）合理布置施工现场，做到材料堆放整齐有序。 （12）制定各种施工管理制度。 （二）水泥土搅拌桩施工要求 1、水泥土搅拌桩部分 （1）桩体采用Ф700双头水泥搅拌桩机，采用PO.32.5级普通硅酸盐水泥，水灰比0.55，水泥掺入量15％， （2）水泥搅拌桩的施工遵循“两喷三搅”的操作程序（钻头下沉、上提往返一次为一搅）防渗用的水泥土搅拌桩应连续施工“防渗用的水泥土搅拌桩应连续施工，相邻桩间歇不得超过10小时，且喷浆搅拌时钻头提升(下沉)速度不宜大于0.8m／分，桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1％． （3）按水、水泥的顺序上料，搅拌时间不得少于2分钟，水泥浆倒入盖有筛网的集料后应再次搅拌，避免沉淀离析。 （4）制备好的水泥浆不得停留时间过长，超过2h后降低标号使用。 2、喷浆与搅拌施工 （1）预搅拌下沉至设计深度，待水