厦门市某海堤开口改造围堰工程K0+600~K0+623段高压旋喷桩试验施工总结.doc

厦门市***海堤开口改造围堰工程 K0+600~K0+623段高压旋喷桩试验施工总结 一、试验项目名称：高压旋喷桩 二、地点 （桩号）：外围堰K0+600~K0+623 三、试 验 时 间 ：2010年5月11日~2010年5月13日。 四、试 验 目 的 ： 高压旋喷桩根据注浆管类型分为单管法、双管法、三管法等，本工程采用双管法注浆。由于不同的地质条件旋喷桩施工时采用的高压泵压力、喷头提升速度、喷头直径、水灰比、以及旋转速度都将影响成桩质量，为了使本工程外围堰防渗止水效果更好，施工工艺更合理，在大面积旋喷桩施工前进行K0+600~K0+623试验段施工，以选取更合理的施工控制指标。 现场试验的目的主要是确定成桩直径或定向喷射距离、喷射的技术参数（提升速度、旋转速度）、水泥浆配合比以及加固体的强度和渗透系数。并在施工工艺上总结经验指导大面积施工。 五、主要参加人员 1、施工单位：***（项目副经理）、***（技术负责人）、***（质检工程师）、***（试验工程师）、***（测量工程师）、***（施工员）。 2、监理单位：***（总监）、***（专监）、***（专监）、***（现场监理员）。 六、施工前的准备 （1）施工条件 根据施工图纸，高压旋喷桩地端进入不透水层以下2米。根据地质图，高压旋喷桩底部以上2米主要为淤泥混砂层，-9m~+0m高程为回填砂，+0m~+4m高程为袋装砂。本试验段高压旋喷桩底高程为-10.5m。 本工程外围堰K0+400~K0+666袋装砂已经施工到+4.0高程，场地已经平整，挖好排浆沟，设置回浆池，已经具备高压旋喷桩施工条件。我项目部已经根据设计资料绘制K0+600~K0+623段旋喷桩布桩图，并注明桩位编号（GY01~GY28）及施工说明，对施工人员进行技术交底、安全交底和培训，施工记录所用的表各种表格已确定并符合规范要求。 （2）施工机械配备和材料准备情况 本试验段防渗帷幕施工钻机采用XPZ-600型双重管高压旋喷桩机，BWT100/30高压注浆泵机。高压旋喷桩采用厦门同安路桥水泥厂生产的鹭牌P.C32.5R水泥，已经进场200t，并在监理的见证下取样送检，检测结果符合要求。施工用水使用饮用水，符合要求。 （3）本试验段采用施工参数参考值 a、喷嘴直径 高压旋泵喷嘴直径在2~4mm之间，经研究发现在高压泵压力相同的条件下，喷嘴直径约大桩径越大。但是施工速度会减慢，桩身强度也会相应降低，高压系统的机械、软管的密封性能也需要相应提高，因此根据试验研究结果（详见《地基处理手册》第10章）喷嘴采用2.5mm较为合理。泥浆泵和空压机喷嘴直径对成桩质量影响较小，根据经验泥浆泵喷嘴直径选取8~9mm和空压机喷嘴直径取1~3mm。根据我项目部选用的机械，泥浆泵喷嘴直径选取8mm,空压机喷嘴直径取3mm。 b、空压机压力 研究和经验表明空压机压力对高压旋喷桩成桩影响相对较小，因此空压机压力施工方可根据机械实际情况选取，本试验段选用W-3.2/7型空气压缩机，空压机压力选取0.7Mpa。 c、需要通过试验确定的参数 制约高压旋喷桩的主要因素有高压泵压力、水泥浆的水灰比、钻机的提升速度和转速，将通过试验段确定。高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择合适的工艺参数，才能保证施工质量，因此根据工程的实际地质情况，拟采用如下工艺参数进行施工：高压水泥浆 压力～MPa，流量Q=70－L/min。浆液比重浆液采用P.32.5级硅酸盐水泥搅制，浆液比重1.45～1.5。提升速度旋喷提升速度为15～18?cm/min。旋速度旋转速度为12～n/min。 七、工程施工情况 1、施工工艺流程 场地平整→测量放样→钻机就位→引孔(扩孔)到设计标高→封堵垂向喷嘴→搅浆→由下向上旋喷作业到设计顶高程→冲洗→移位。 2、施工顺序 工程大面积施工前，选取K0+600~K0+623段进行，先打试桩23米，了解施工工艺及旋喷效果，最后确定施工参数，再进行旋喷桩的施工，施工时，为确保旋喷桩接头效果，宜采用跳打法分两序施工，先施工第Ⅰ桩，再施工第Ⅱ桩。 3、钻机就位 钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于50mm。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1%以内，钻机就位后，必须做水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。 4、造孔 钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等条件确定。成孔后，校验孔位、孔深及垂直度是否符合规范要求。（孔位纵横向偏差不大于50mm、孔深不小于设计深度、垂直度偏差不大于1%）。 5、下注浆管 成孔合格后即可下入注浆管到预定深度。在下管之前，必须进行地面试喷，检验喷射装置及气、浆发生装置是否正常。经现场质检人员检查认可后方可进行高喷灌浆施工，喷射