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施工及验收技术规范汽轮机机组篇3a 7.6 深 井 泵 7.6.1深井泵的井管和有关土建工程应符合下列要求： (1)井管与水平面应保持垂直,不得有显著弯曲和倾斜,一般允许偏差为0.20mm/m左右； (2)井管的管口应伸出基础相应的平面,不少于25mm； (3)基础与井管外壁间应垫放软质隔离层,防止基础下沉时使井管弯曲或倾斜； (4)井管内应清洁无杂物,如水质污浊或泥沙多,重量比超过0.01%时,井穴应进行清洗。 7.6.2深井泵安装前应检查下列各项并应符合要求(图7.6.2)： (l)对于用螺纹连接的深井泵和扬水管,应用煤油清洗扬水管及支架联管器的螺纹及端面,并检查其端面,应与轴线垂直及无损伤,螺纹应完好； (2)对于用法兰连接的深井泵,每级法兰结合面应平行,且必须与轴线垂直； (3)检查联轴器及传动轴的端面,应平整并与轴心垂直,其端面瓢偏应不大于0.04mm,传动轴应平直,其径向晃度应不大于0.20mm,螺纹应光洁无损坏； (4)叶轮在轴上应紧固无松动； (5)用法兰连接的多级离心泵型的深井泵,应检查防砂罩与密封环,泵轮与密封环,以及平衡鼓与平衡套等的配合间隙,并应符合图纸要求。 7.6.3 深井泵安装时应符合下列要求： (1)泵体组装时应将泵轴水平放置,使逐级叶轮和叶壳的锥面相互吻合； (2)泵体组装按多级离心泵的组装程序进行,最后检查叶轮的轴向窜量,一般应 为6~8mm； (3)拧紧出水叶壳后,最后复查泵轴伸 出的长度,应符合图纸规定,允许偏差 为2mm； (4)安装过程中,下泵管的夹具必须加 衬垫紧固好,严防设备坠入井中,对于丝 扣连接的井管,夹具夹持点应离螺纹 200mm左右； (5)用传动轴连接的深井泵,两轴端面 应清洁,结合严密,且接口应在联轴器中 部； (6)用泵管连接的深井泵,接口及泵的 结合部件应加合适的涂料,但丝扣接口 不得填麻丝,管子端面应与轴承支架端 面紧密结合,螺纹连接管节必须与泵管充分拧紧,对泵管连接处无轴承支架者,两管端面应位于螺纹连接管节长度的中部位置,错位不应大于5mm； (7)泵座安装时,应使泵座平稳均匀地套在传动轴上,泵座与泵管的连接法兰应对正,并对称均匀地拧紧连接螺栓; (8)泵座的二次灌浆应在底座校正合适后进行; (9)泵的叶轮与导水壳间的轴向间隙,应按设备技术文件和传动轴的长度准确计算后进行调整,其锁紧装置必须锁牢。 7.6.4对于潜水深井泵电动机的安装应符合下列要求： (1)电动机与泵座应紧密结合,中间不得加衬垫,调整泵座使电动机转子轴孔与传动轴间的间隙保持均匀,确信电动机旋转方向与水泵一致后才能正式连接； (2)电动机与水泵组装后,应按设备技术文件的规定向电动机内灌凝结水,24h后测量绝缘电阻值应不小于5MΩ,方可下井； (3)电动机电缆线应紧附在扬水管上,接头应在水中浸泡6h，用500V绝缘电阻表测量其绝缘电阻值应不低于5MΩ,方可正式安装。 7.6.5深井泵安装完毕后提交验收时,应具备下列安装技术记录： (1)轴向窜动值记录及调整螺母位置尺寸记录; (2)大型深井泵的密封环及平衡鼓等间隙记录; (3)电动机下井前绝缘电阻记录。 7.7 水 塔 风 机 7.7.1水塔风机安装前应检查下列各项并应符合要求: (1)传动轴应平直,联轴器止口应吻合不松旷,端面瓢偏应小于0.03mm； (2)齿轮(或涡轮)、油箱和轴承箱壳体内应无油据、铸砂、气孔和锈蚀； (3)齿轮油泵的检查和安装应按本篇第4.7.2至第4.7.4条的规定执行； (4)锥形齿轮和变速齿轮的咬合应良好,接触应均匀,齿顶间隙和齿侧间隙应符合设备技术文件的规定一般齿顶间隙为模数的1/3，齿侧间隙应符合本篇表2.8.5的规定; (5)从齿轮油泵到各轴承及齿轮咬合处的油路,应清洁畅通,无堵塞； (6)滤网应清洁,安装应正确； (7)油挡间隙一般应为0.10~0.25mm; (8)油窗玻璃应透明、无损伤,结合面不得渗油; (9)风叶无卷边或损伤,焊缝不得有裂纹; (10)各连接部分应不松旷。 7.72齿轮箱的安装应符合下列要求: (1)齿轮箱或轴承箱与风机支座平面,应自然地紧密结合,不得强力紧固; (2)主动的标高、中心应能使传动轴正确穿入混凝土筒壳内,并能与电动机的对 (3)齿轮箱的主轴晃度应不大于0.05mm (4)用手盘动主应灵活匀称; (5)油盖和油挡处应加3~5mm厚的密实毡垫,挡一般用耐油胶皮圈 (6)各齿轮和滚动轴承盖的螺栓应锁紧。 7.7.3叶片安装应符合下列要求: (1)叶片吊装应使用专用工具,防止碰伤; (2)风机叶轮上各个叶片必须按照制造