220KV变电站电气照明安装工程施工组织设计方案（可编辑）.doc

220KV变电站电气照明安装工程施工组织设计方案 正式钻进前先启动泥浆泵使之空转一段时间待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进开始钻进时应控制进尺速度及钻压采用低压慢进措施待钻至护筒下1m后再以正常速度钻进 钻进速度根据土层类别钻孔深度供水量确定对淤泥钻进速度不宜大于1m分钟以不超负荷为准成孔须一次完成中间不能间断施工作业成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时在成孔施工过程中应勤测泥浆比重并定期测定粘度含砂量胶体率和稳定性并应经常注意土层变化 当钻孔距设计标高1m时注意控制钻进速度和深度防止超钻并核实地质资料判断是否达到设计要求的地层钻孔到设计深度后应对孔深孔径和孔形等进行检查检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证验收合格后应立即进行清孔工作 成孔至设计深度后采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆由于本工程粘土层较厚成孔时应调整泥浆的粘度及比重粘度16～22S比重11～12根据现场踏勘情况局部地区位于在淤泥层下有夹层存在主要是以碎石块石为主夹有中粗砂粉砂成孔过程中应加以注意如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度19～28S比重13～15如果钻进困难应采用冲锤处理 e钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进行钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位 ①制作钢筋笼纵筋下料应按钢筋笼大样图尺寸要求驳接时焊口必须符合规范规定应按规范错开同一截面内的接口不超过总数50加劲箍筋焊接成闭合的圆箍且应设在纵向钢筋的内侧并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固以便其真正起到加劲钢筋的作用使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形螺旋箍在纵向钢筋的外侧其焊接应均匀间隔距离符合设计和规范要求控制平整度误差不超过50mm钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装吊装钢筋笼的桩孔应预先清理干净并标出定高度钢筋笼入孔后应按其保护层厚度要求调正固定使其在灌注砼时不移动不上浮钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求 ②吊装吊装钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁灌注砼时应采取措施校正设计标高固定钢筋位置为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形钢筋笼过长可采取分段接驳的方式上下节拼接时主筋采用单面搭接焊搭接长度为10d f砼灌注 采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼砼由陆上搅拌站搅和手推车运输砼坍落度18～22cm砼面上升速度大于2mh埋管深度为2～6m严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面并做好试件留样工作并按标准条件养护以备试验用 桩体水下混凝土采用425普通硅酸盐水泥粗骨料采用碎石其最大粒径不大于导管内径的16～18和钢筋净距的14同时不大于40mm细骨料采用中砂混凝土的配制强度应大于设计强度15混凝土的含砂率40～50水灰比采用045为使混凝土拌合物有良好的和易性在运输和灌注过程中无显著离析泌水其塌落度取18～22cm以孔口检测的指标为准每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg宜掺外加剂 灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序灌注前应做好一切准备工作保证砼灌注连续紧凑地进行单桩砼灌注时间不应超过6小时上升速度不小于2mh砼灌注用导管直径250mm壁厚大于5mm导管第一节管大于6m标准节长度2m导管应全部安装在桩孔内安装位置居中导管底端距孔底03～05m隔水塞用混凝土预制或袋装砼用铁丝悬挂于导管内砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆然后再灌注砼等储料斗内初灌砼足量后方可截断隔水塞的导结钢丝将砼灌注孔底砼初灌量应能保证砼灌放后导管埋入砼深度不少于10m 砼灌注过程中导管应始终埋在砼中严格控制导管不能提出砼面导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间最小埋入深度不得小于1m最大埋入深度不大于6m导管应勤提勤拆一次提留拆管不得超过6m砼灌制中应防止钢筋上浮砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出06m以确保桩顶砼能符合设计强度要求 必须对每一根桩做好一切施工记录每根桩留取混凝土抗压强度试件2组并提交试验结果整理好资料提交给监理工程师 4223施工布置及施工机具配置 施工布置 a钻孔桩施工分二个桩机组施工每个桩机组2台桩机第一桩机组负责135栈桥共50根桩第二桩机组负责246栈桥共56根桩每座栈桥在施工平台搭设完成后由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩 b泥浆池在施工平台两侧布置钢筋笼加工场地设于岸边空地施工平台留出施工便道 主要施工机具如下表所示 序 号 名 称 用 途 规 格 单 位 数 量 1 钻桩机 成孔 施工 TXB-1000A 台套 4 2 泥浆泵 3PNL 台 6 3 电焊机 钢筋笼制安 ZX5BX1 台 3 4 钢筋切割机 CT1