混凝土施工作业指导书1.doc

龙源静乐康家会150MW风电场 风机基础工程Ⅰ标段 大体积混凝土作业指导书 编 制： 审 核： 审 批： 山西金峰建设工程有限公司 2013年6月 基础混凝土工程作业指导书 一、工程概况 工程简介 本工程为MW风电场主体工作内容包括风机基础与箱变基础施工风机接地网与箱变接地网敷设基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于境内。质量标准达到国家有关施工规范。 工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构基础型式为一种基础持力层为未经扰动的层基础±0.000为相邻自然地面最低点基础埋深为m。基础形式为基础底平面为圆形总高度为3mm基底下为00mm厚C15素砼垫层周边宽出底板基础顶面为直径m的形由高度100mm-2300mm斜坡向顶面圆形 作业方法 2.1作业方法 风机基坑及箱变边坡开挖按照建筑地基基础工程施工质量验收规范。开挖完成后及时清除坡顶附近的弃渣、重物保证边坡的稳定。 开挖料运输采用10t自卸汽车运输至监理人指定位置或在工程区选取适当位置堆存。 混凝土施工工艺流程 测量放线 基础仓面处理合格后用全站仪、水准仪进行测量放线模板、钢筋安装和混凝土浇筑严格按照测量点线控制。 混凝土拌制、运输 施工准备 钢筋加工运输 基础处理 基础验收 混凝土拌制运输 测量放线 钢筋绑扎、预埋件安装 砌砖胎模 刷防腐涂层 清仓、验收 混凝土浇筑 养 护 取样、试验 建基面清理 钢筋、预埋件安装等 立模 混凝土浇筑 混凝土运输至现场 振 捣 拆 模 养 护 混凝土采用商品混凝土混凝土土搅拌运输车运输至施工现场按试验室提供并经监理工程师批准的程序和砼配料单进行统一拌制并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验各种不同类型的砼配合比通过试验选定并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件等选用不同的混凝土坍落度。混凝土出拌和机后迅速运达浇筑地点保证运输途中不出现分离、漏浆和严重泌水现象。 混凝土浇筑 浇筑仓号首先由作业班组进行初检提供原始资料由作业队班组先进行初检和复检质检部门进行终检。监理工程师对仓面进行验收合格后方可进行混凝土浇筑。风机基础混凝土在运输至现场后利用混凝土泵泵送料入仓插入式振捣棒振捣。 风机基础混凝土浇筑的技术要求如下 ① 风机基础混凝土一次浇成不留施工缝若在施工过程中不得已预计留下施工冷缝按照如下步骤处理 a、若砼能插入钢筋则插Φ200.6m×0.6m梅花形布置插筋外露0.4m插入砼0.4m并将风机基础全面积凿毛若砼已经凝固无法插筋则先对基础面全面凿毛然后用电动钻机钻孔孔径大于25mm孔深22cm空间距60cm×60cm梅花形布置成孔后清孔孔内填锚固剂锚固Φ20插筋插筋外露长度40cm。 b、用钢丝刷清除风机机组表面松散颗粒并用淡水冲洗干净若采用钻孔插筋则需结构胶固化后用水冲洗场面浮碴。 c、湿润老砼表面并保证砼表面无积水。 d、边在老砼表面涂刷界面剂边浇筑新混凝土。 ② 单个风机基础混凝土浇筑时间不超过12个小时白天最高气温大于25℃时在夜间浇筑。浇筑过程中预备简易防雨、防雪材料保证浇筑混凝土不受雨雪影响并备用混凝土运输车辆保证混凝土浇筑连续不中断。 ③ 混凝土采用分层浇筑每层厚度30cm上下两层混凝土浇筑时间间隔不大于下层混凝土初凝时间以前1小时。混凝土入仓时混凝土垂直落距不大于2m。 ④ 对混凝土进行充分振捣因基础厚度较大为保证下层浇筑时振捣密实在浇筑下层混凝土时浇筑人员进入钢筋笼内进行振捣。 ⑤ 钢筋网进入孔位置及尺寸大小根据现场施工实际情况确定使用结束后及时焊接封闭。 ⑥ 混凝土保护层垫块采用工字形或锥形其强度和密实性高于本体混凝土。垫块采用水灰比不大于0.40的砂浆或细石混凝土制成或采用强度不小于50MPa且具有耐碱或抗老化性能的工程塑料制成。 ⑦ 浇筑过程中采取措施控制混凝土的均匀性和密实性避免出现露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象特别对构件棱角处采取有效措施使接缝严密防止在混凝土振捣过程中出现漏浆。 ⑧ 按施工图纸要求在混凝土中预留各种孔穴除另有规定外回填预留孔用的混凝土或砂浆与周围建筑物的材质相一致。预留孔在回填混凝土或砂浆前先将预留孔壁凿毛并清洗干净和保持湿润以保证新老混凝土结合良好。 ⑨ 回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实以保证埋件粘结牢固以及新老混凝土或砂浆充分粘结将外露的回填混凝土或砂浆表面抹平并进行养护和保护。 2.2质量要求 严格按照施工图纸的设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200