0.75-7.5KW潜水排污泵.docVIP

编制 Edited By: 审核 Checked By: 批准 Approved by: 日期 2010.07.07 Date: 日期 Date: 日期 Date: 修订记录Modification History List 版本/修订 Ed./Rev. 修订事由 Reason for Modifying 修订内容 Modified content 修订者Modified by 批准人Approved by 执行日期application Date 修订前 Before modified 修订后 After modified 签名/日期Signature/Date 签名/日期Signature/Date 一、目的 1.1、指导装配工序合理作业方法和规范装配工艺流程作业。 1.2、以标准和规范化提高装配效率和装配质量，降低生产成本。 二、职责 2.1、装配工序组负责按照技术部下发的工艺文件进行作业。 2.2、装配工序组班长负责监督和培训装配方法，保证装配的现场生产工艺实施合理有序。 2.3、质量部负责对装配完成后的泵进行外观检查，以及相关检验数据做记录。 2.4、技术部负责对装配工序作业规范文件的编写、指导和协助。 三、适用范围 适用于本公司生产的（0.75~9KW）潜水排污泵的装配工序。 四、潜水排污泵装配作业流程 4.1、根据装配总图物料清单准备装配所需的零部件、标准件和装配使用工具。 4.2、装配步骤： ⑴把七芯电缆线装上电缆护套与电缆压板用螺丝锁紧在电机机壳上。 ⑵用气压检测电缆接线口，做好检测记录并存档以供查阅。 ⑶安装电机的转子与连接座，转子两端各紧配安装一个轴承，上端轴承与连接座紧配， 下端轴承与定子机壳配合。 ⑷用气压检测机械密封，做好检测记录并存档以供查阅。 ⑸安装转子与定子，并用七芯电缆线连接电机主线、探头线和热敏元件线，接线方法分别为：七芯电缆三根主线（浅蓝色、黑色、棕色）分别接电机的主线UVW，其中一根（绿、黄）双色线接地线，另两根线（白色为13号和紫色为12号）分别接电机热敏元件与探头各一根，最后一根线（粉色为24号）为热敏元件与探头的共接线（具体见相应的接线示意图）。 ⑹用兆欧表分别检测电机的三根主线与地线的绝缘值，要求不低于200MΩ。 ⑺安装泵体和机械密封，用气压对机械密封进行检测，做好检测记录并存档以供查阅。 ⑻安装叶轮、前盖和底座。 ⑼将泵的油室中灌满机油，再用螺丝缠上适量的生料带锁紧并密封加油孔。 ⑽装配完成后对泵进行运转测试，查看电流值做好检测记录。对泵进行抽检：①用高压箱测试电机电压缓缓升至2260V，并持续1秒钟。②用电桥测试定子三相绕组在实际冷状态下的直流电阻不平均值应小于3%。以上测试都应有记录并存档以供查阅。 ⑾电缆护套与电缆线之间均匀缠上适量的自粘橡胶带，使密封效果更好。 ⑿做喷漆处理,然后安装电机起吊架，打上标牌和转向牌。 五、装配注意事项： 5.1、在电缆线的端头将主线和其它线分为两类，用扎带分别绑好，并依照电路图用线号标示12、13、24号线。 5.2、电机内接线时务必要将所有接头用压线帽压紧、捆扎带绑好，藏在电机定子边上，防止接头碰到电机转子而漏电导致短路烧坏电机。 5.3、用气压对机械密封进行加压检测时，应转动轴使机械密封的静环与动环接触面相互摩擦，以防止接触面上有异物而导致机械密封有泄漏现象。 5.4、装配完成后，叶轮旋转时与前盖不能有摩擦。 5.5、在装配时，各个部件密封配合处需用沙布或锉刀打摩抛光，以免表面有毛刺或有防锈漆而影响密封效果。 六、附《气压检漏质控表》与《检验成品记录表》 5 作业指导书WORK INSTRUCTION NO. XX03-JZ-002 题目：0.75-9KW潜水排污泵装配作业指导书 页数Page： 4/5 Title: 生效日期Effective Date：2010.07.07 版本/修订Ed./Rev.：1/0 除非有受控文件标识，此文件一经打印即为非受控文件。 Uncontrolled When Printed, until identified. 电机转子轴与连接座之间装上机械密封用卡簧卡住，使连接座与电机转子轴密封。 将机壳放在检测夹具上，并对其密封。 再用气管加压，压力为0.2Mpa 历时3min，检测机械密封和探头是否有泄漏。 再用气管通过夹具的压盖孔对机壳加压，压力为0.2MPa, 然后放入水底持续3min检测电缆接口和机壳是否有泄漏 在电机轴上