[计算机]新项目导入流程程序文件.docVIP

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[计算机]新项目导入流程程序文件

1.目的 规范新项目的导入程序,指引项目开发团对工作方向,满足客户项目开发进度及产品品质需求,使项目推向大批量顺畅生产,令公司实现营运目标。 2.范围 适用于深圳市壹博盛科技有限公司所有新产品的导入。 3.职责 3.1 项目工程部:(项目工程部经理) 3.1.1 负责组织新项目前期产品结构及后加工工艺检讨。 3.1.2 新项目分配,并制定项目开发计划。 3.1.3 指导各项目组员解决项目开发中疑难问题,新技术新工艺引进,攻关。 3.1.4 负责生产物料的系列化,标准化,通用化推行。 3.1.5 对项目部成员进行绩效考核。 3.1.6 所有项目总协调,总负责。 3.2项目工程部(项目工程师) 3.2.1 所有对内对外的技术及进度沟通窗口,项目领头人。 3.2.2 负责客户工程资料的索取,归档管理;客户需求DCN/ECN及项目信息的宣导。 3.2.3 主导成立PDT小组,并召开新项目导入会议(会签会议或E-MAIL会议)。 3.2.4 负责外购辅料/专用塑胶原料/专用油漆及其他外协加工等物料打样安排,确认,承认; 3.2.5 负责安排开发各制程模治具。 3.2.6 负责模具开发/修改进度跟进,修改模效果确认;各制程现场技术性指导及进度跟进。 3.2.7 组织召开项目开发各阶段试模样品检讨/喷油及装配新技术新工艺引进,制程问题检讨,解决。 3.2.8 负责开发中各阶段会议召开(如试产前/量产前启动会议,试产后/量产后总结会议等)。 3.2.9 负责开发中各阶段工程资料(如BOM/产品2D/喷油区域图等)输入输出、受控、电脑归档;以及工程样板签发。 3.2.10 协助项目部经理工作。 3.3 注塑部(注塑试模组长) 3.3.1 产品模具成型技术调试,出具成型试模记录表;参与试模样品检讨,并提出具体改善建议。 3.3.2 成型制程标准工艺参数制定,SOP制作。 3.3.3 制程夹治具开发、制作、校验。 3.3.4 持续改善素材产品质量,提升产能,降低损耗。 3.3.5 负责注塑试模、试产品质异常处理及效果跟进。 3.3.6 负责注塑试模打样、试产跟进,物料输送安排。 3.3.7 负责对注塑部宣导项目信息,对作业人员的作业手法执行培训。 3.3.8 协助项目工程师完成其他工作。 3.4 喷涂部(喷涂工程师) 3.4.1 产品喷涂技术调试,喷涂工艺改良,新油漆新工艺验证。 3.4.2 喷涂制程标准工艺参数制定,SOP制作。 3.4.3 制程夹治具开发、跟进、校验。 3.4.4 持续改善产品喷涂质量,提升产能,降低损耗。 3.4.5 负责喷涂打样、试产品质异常处理及效果跟进。 3.4.6 负责喷涂打样、试产跟进,物料输送安排。 3.4.7 负责对喷涂部宣导项目信息,对作业人员的作业手法执行培训。 3.4.8 协助项目工程师完成其他工作。 3.5 装配部(装配PE工程师) 3.5.1 产品组装机器设备技术调试,组装工艺改良,新技术新工艺验证。 3.5.2 组装制程标准工艺参数制定,SOP制作。 3.5.3 制程夹治具开发、跟进、校验。 3.5.4 持续改善产品组装质量,提升产能,降低损耗。 3.5.5 负责装配打样、试产品质异常处理及效果跟进。 3.5.6 负责装配打样、试产跟进,物料输送安排。 3.5.7 负责对装配部宣导项目信息,对作业人员的作业手法执行培训。 3.5.8 协助项目工程师完成其他工作。 3.6 营销部 (跟单员) 3.6.1 接收客户订单并组织评审后转化成内部订单发至PMC。 3.6.1 试产、量进度跟进,反馈客户交期。 3.6.2 客户订单汇总、核对,出货安排。 3.7 工模部(跟模工程师) 3.7.1 跟模工程师参与前期客户产品图档模具结构方面的检讨。 3.7.2 模具设计,模具制造,模具修改及维护,向项目提供新开模具T1排期及产品EC修改模周期。 3.7.3 参与试模样品检讨,出具体修改模资料,模具修改进度及试模跟进。 3.7.4 协助项目工程师完成其他工作。 3.8 品质部(QE工程师) 3.8.1 负责客户产品检验标准的索取,与客户沟通达成一致,并制定各制程SIP。 3.8.2 负责向项目工程师提供T1试模样品FAI报告及其他特殊要求之测试报告。 3.8.3 参与开发中各阶段品质检讨,现场指导,追踪确认;客诉品质问题解决。 3.8.4 负责对本部宣导项目信息及客户品质标准,并对各制程QC执行培训。 3.8.5 制定品质控制计划并落实。 3.8.6 协助项目工程师完成其他工作。 3.9 采购部(采购员) 3.9.1

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