数控铣床、加工中心常用夹具.docVIP

为适应数控铣床,加工中心对工件铣,钻,镗等加工工艺的特点,数控铣床,加工中心加工对夹具和工件装夹通常有如下的基本要求:数控铣床,加工中心夹具应有足够的夹紧力,刚度...*2．4 数控铣床、加工中心常用夹具 数控铣床、加工中心的工件装夹一般都是以平面工作台为安装的基础，定位夹具或工件，并通过夹具最终定位夹紧工件，使工件在整个加工过程中始终与工作台保持正确的相对位置。数控铣床、加工中心的工件装夹方法基本相同，装夹原理是相通的。 2．4．1数控铣床、加工中心工件装夹的基本要求 为适应数控铣床、加工中心对工件铣、钻、镗等加工工艺的特点，数控铣床、加工中心加工对夹具和工件装夹通常有如下的基本要求： 数控铣床、加工中心夹具应有足够的夹紧力、刚度和强度 为了承受较大的铣削力和断续切削所产生的振动，数控铣床、加工中心的夹具要有足够的夹紧力、刚度和强度。 夹具的夹紧装置尽可能采用扩力机构；夹紧装置的自锁性要好；尽量用夹具的固定支承承受铣削力；工件的加工表面尽量不超出工作台；尽量降低夹具高度。 尽量减小夹紧变形。 加工中心有集中工序加工的特点，一般是一次装夹完成粗、精加工。工件在粗加工时，切削力大，需要的夹紧力也大。但夹紧力又不能太大，否则松开夹具后零件会发生变形。因此，必须慎重选择夹具的支承点、定位点和夹紧点。如果采用了相应措施仍不能控制工件变形，只能将粗、精加工分开，或者粗、精加工使用不同的夹紧力