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教学课件宣传PPT汇报资料演讲稿
1
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
汇报部门: 中心实验室
Department:SCL
2016/11/11
对标车材料解析报告
(宝马- I3)
Material Analysis Report(BMW– I3)
2
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
BMW I3
目的:解析I3车身材料,研究材料、工艺差异对比情况;为企业标准的持续优化提供客观数据资料
车型情况
级别:
小型车
发动机:
125kW(电动机)
动力类型:
增程式电动
变速箱:
1挡固定齿轮比
长×宽×高(mm):
4006×1775×1600
车身结构:
5门 4座 两厢轿车
上市年份:
2014
最高车速(km/h):
150
0-100加速时间(s):
7.9
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上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
零件解析情况
系统名称
材料解析的对策建议
内外饰系统
I3共测试8个内外饰零件,有如下选材特点并具有应用潜力:
轻量化:
门内饰板本体、仪表板前沿:采用木纤维材料,同传统PP改性材料相比轻量化优势明显(减重约19%),但木纤维的成型工艺及结构设计同传统PP材料完全不同,对造型及结构设计需考虑材料影响。
仪表板本体骨架材料为20%矿物填充PP,但是有进行微发泡,密度只有0.55g/㎝³,远低于我们目前使用的材料(密度1.04g/㎝³)。轻量化优势明显。
座椅骨架为玻璃纤维和碳纤维增强聚氨酯复合材料,轻量化优势明显。
其他(充电小门选材与设计借鉴)
充电小门设计和选材比较新颖,与我司常用材料不同:外板材料选用PC+TEEE;唇边材料采用TPS和TPO,可以借鉴;采用齿轮和弹簧配合充电小门开关,同时开启后有光带显示,结构和选材方案可以借鉴。
底盘系统
I3共测试11个底盘零件,设计选型参考
车身系统
I3共测试4个车身零件。
车门限位器采用塑料壳体结构设计,材料为PA66-GF30,相比上汽金属材料具有轻量化优势。
动力总成
I3共测试4个动力总成零件,属常规材料
4
材料解析的对策建议
Backup
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上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
6
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
零件名称 :
门内饰板总成
所属子系统:
门板
供应商(价格):
/
主要拆解结果:
技术特点:
轻量化、绿色环保
门板本体采用木纤维材料制作,同传统PP改性材料作为门内饰板本体具有轻量化意义。
意见:从材料角度对比,木纤维减重约19%,但木纤维的成型工艺及结构设计同传统PP材料完全不同,若要运用需进行前期开发。
车型
材料
I3
本体:木纤维
装饰面板:PP+T
卡扣底座:PP+T
拉手杯:PA6+GF
门内护板:PP+T
7
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
零件名称 :
仪表板前沿
所属子系统:
内饰系统
供应商(价格):
/
主要拆解结果:
技术特点:
轻量化、绿色环保
仪表板前沿为木纤维,不同于上汽常用的PP改性类材料。
意见:建议在轻量化要求较高的车型中参考使用木纤维材料,并同时关注对造型、结构设计的影响。
车型
材料
BMW I3
木纤维
8
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
零件名称 :
仪表板本体骨架
所属子系统:
内饰系统
供应商(价格):
/
主要拆解结果:
技术特点:
轻量化
材料为20%矿物填充PP,但有进行微发泡,密度只有0.55g/㎝³,远低于我们目前使用材料的密度1.04g/㎝³。
意见:建议在轻量化要求较高的车型中参考使用微发泡技术。
车型
材料
BMW I3
PP微发泡
9
上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle Co.
零件名称 :
后排座椅骨架
所属子系统:
内饰系统
供应商(价格):
/
主要拆解结果:
技术特点:
轻量化,同时兼顾到成本
座椅骨架为玻璃纤维和碳纤维增强聚氨酯复合材料,即实现轻量化,同时使用玻纤,适当降低成本。上汽车型一般为金属件。
意见:建议在轻量化要求比较高的高端车型中参考使用。
车型
材料
BMW I3
PU+GF+CF
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上海汽车集团股份有限公司乘用车公司
SAIC Motor Passenger Vehicle
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