工厂电器与PLC原理第二章.ppt

工厂电器与PLC原理 电信学院 李应森 第2章 电气控制线路基础 第2章 电气控制线路基础 第2章 电气控制线路基础 第2章 电气控制线路基础 2.2三相笼型异步电动机的基本控制线路 2.2.1 全压启动控制线路 主电路： 三相电源经QS、FU1、KM的主触点，FR的热元件到电动机三相定子绕组。 控制电路： 用两个控制按钮，控制接触器KM线图的通、断电，从而控制电动机（M）启动和停止。（实际接线图) 起动过程演示： 演示 2.2.1 全压启动控制线路 2.2.2 正反转控制电路 接触器 开关 热继电器 熔断器 断路器 演示 2、按钮联锁功能 使用按钮连锁，首先使用和常开触点联动的常闭触点的断开对方支路线圈电流，再利用常开触点的闭合接通通电线圈电流。可以很方便地使电动机由正转进入反转，或由反转进入正转。 2.2.3 点动控制线路 （在长动基础上的点动） 用途：适用于电动机短时间调整的操作。 ① 按钮操作：SB3常闭触点用来切段自锁电路实现点动。 ② 转换开关控制：SA合上，有自锁电路，SB2为长动操作按钮；SA断开，无自锁电路，SB2为点动操作按钮。 ③ 中间继电器KA控制：按动SB2、KA通电自锁，KM线圈通电，此状态为长动；按动SB3、KM线圈通电，但无自锁电路，为点动操作。 2.2.4 多点控制线路 定义： 多地控制电路设置多套起、停按钮，分别安装在设备的多个操作位置，故称多地控制。 特点： 起动按钮的常开触点并联，停止按钮的常闭触点串联。 操作： 无论操作哪个启动按钮都可以实现电动机的起动；操作任意一个停止按钮都可以打断自锁电路，使电动机停止运行。 演示 2.2.5 顺序控制线路 控制电路的顺序控制： a）KM1的辅助常开触点起自锁和顺控的双重作用。 b）单独用一个KM1的辅助常开触点作顺序控制触点。 c）M1—M2的顺序起动、M2－M1的顺序停止控制。 顺序停止控制分析：KM2线圈断电，SB1常闭点并联的KM2辅助常开触点断开后，SB1才能起停止控制作用，所以，停止顺序为M2－M1。 2.2.6 自动循环控制线路 工作台移动机构示意 实现自动循环控制。 右图SQ1用于正转控制，SQ2用于反转控制，SQ3、SQ4的常闭触点用于极限 位置的保护。 演示 综 合 1、电气原理图中电器元件各部分符号与实际位置无关，可根据原理，将电气符号画在任何需要的电路位置。 2、基本电路的结构特点： 1）.自锁——接触器常开触点与按钮常开触点相并联。 2）.互锁——两个接触器的常闭触点串联在对方线圈的电路中。 3）.点动——无自锁环节。 4）.多地——按钮的常开触点并联、常闭触点串联。 2.3 三相笼型异步机降压起动控制线路 用途： 三相交流异步电动机的降压起动，用于大容量三相交流异步电动机空载和轻载起动时减小起动电流。 降压启动控制电路： Y-△起动、软启动器启动控制电路。 要求： 熟记Y-△起动控制电路结构和工作原理，掌握软启动器启动电路工作原理的分析方法 2.3.1 Y-△ 降压起动 ① 降压原理： 起动时，电动机定子绕组Y连接，运行时△连接。 Y-△ 降压起动控制电路 ② 主电路分析：KM1、KM3——Y起动，KM1、KM2——△运行。 ③ Y-△ 降压起动过程分析： 按下起动按钮SB2—KM1线圈通电自锁 —KM3线圈通电--M作Y接起动； —KT线圈通电延时—KM3线圈断电 －KM2线圈通电自锁— M作△接行。 —KT线圈断电复位。 2.3.3软启动器及其应用 优点：启动电流、启动转矩可调节，还具有电动机过载保护等功能 1、软启动器工作原理 使用晶闸管桥可以逐步增加电机的三相电源电压，改变晶闸管的触发角，电机电压随着变化。 2、软启动器的控制功能 （1）斜坡升压启动方式 开环逐渐升压启动 (2)转矩控制及启动电流限制启动方式 引入电流反馈，以转矩为目标进行控制 （3）电压提升脉冲启动方式 3、软启