曲轴工序抛光岗位操作工安全技术操作规程.doc

曲轴工序抛光岗位操作工安全技术操作规程 编号：NRJCXZ-029-2009(S) 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 应急措施 控制法规及标淮 1 未经岗前培训 多伤害 作业人员必须按照有关规定经过教育培训合格，方能上岗。 如发生肌肤灼烫伤，应就近去诊所或医院治疗，严禁伤害部位接触有害物质或自行随意处置。 发生中暑现象应立即停止作业，将中暑人员移置通风阴凉的地方休息，多饮水和饮料，严重时应送往医院救治。 发生事故后，应立即停止作业，积极抢救伤员，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。 《中华人民共和国安全生产法》 《劳动防护用品选用规则》 《工作场所职业病危害警示标识》 《机械制造企业安全质量标准化工作指南》 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范（GB5972－86）》 《起重吊运指挥信号》《用电安全导则（GB/T13869-92）》 《工业场所有害因素职业接触限值（GB Z2-2002）》 《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》《中华人民共和国职业病防治法》 《建筑设计防火规范（GB50016-2006）》 《建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）》 防护用品配备标准： 全棉工作服、劳保皮鞋、工作帽、防尘口罩（最低过滤效果≥95%）、防护眼镜。 2 安全点检不到位 多伤害 检查本工种岗位的危险（害）源受控状态。 严禁上岗前喝酒。 检查消防器材符合安全规定，放置位置前严禁摆放物品，以免影响正常使用。 3 设备点检不到位 多伤害 1.开启设备前，检查设备电气开关及限位，机械运转正常，发现问题及时维修，待修复后方可作业，禁止设备带病作业。详细检查对照设备运行交接记录，记录与实际相符或有其他故障。若有异常采取措施进行处理，未处理完毕，禁止擅自开车。 2.检查各滑动面确保运动部位不致擦伤。检查各部安全防护罩必须处于安全状态。检查电动机，配电箱，安全灯、导线、接地线安全可靠、状态良好；严禁铁屑、冷却液进入电气设备，配电箱门关闭。 严禁使用损坏、待修等不符合安全要求的工具。 必须熟悉、了解、掌握所属设备、装备、用具的性能和要求，做到先检查后使用。 4 防护用品穿戴不符合安全要求 多伤害 1. 正确使用劳动防护用品，穿戴好防护服、皮鞋、眼镜或防护面罩。女工发辫放入工作帽内。未正确着装，及时纠正，不符合要求不得上岗。 2.作业场所严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；赤脚、赤膊和敞衣 5 作业环境不良 触电、物体打击等多伤害 1.检查作业场所环境状况，要求作业区通风良好，安全道畅通，物品堆码整齐，工作场地保持清洁，脚踏板不得有油污。 2.安全警告标识正确、清晰。 3.作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、壕、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人机安全区域足够。 4.打磨工作场所必须保持足够的照明。 6 设备、附件有缺陷 多伤害 1.工作前，应检查砂轮有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。 2.安装砂轮前，必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应，大于200毫米的砂轮应进行动、静平衡试验，不准使用裂纹或缺损的砂轮。 3.砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1／3，卡盘与砂轮之间应垫上1～2毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。 4.安装时，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。 5.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分钟；砂轮转动时，不允许有明显振动。 6.砂轮装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转。调整砂轮防护罩必须在砂轮停转后，方准进行。 7.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 8.禁止使用未经过探伤的吊具、工装。 7 错误操作 多伤害 1.抛光机的轴要有足够的强度，螺纹要光滑无毛刺。 2.装卸抛光轮时必须校正平衡，紧固可靠。使用抛光轮时必须严格检查。 3.使用毡轮时，禁止戴手套，防止绞伤。 4.抛光时工件应拿稳，用力应适当。必要时要安装托架，以防工件脱手伤人。 5.手工用抛光夹板前，应检查夹板连接处是否正常，使用时，捆绑要牢固，精力要集中。 6.工作中，出现异常情况必须立即停车保持现场。待消除异常情况后方可作业。 8 吊运不当 起重伤害、物体打击 1.作业前，检查钢丝绳或吊具是否符合工艺要求，严禁使用断股、死弯或严重腐蚀的钢丝绳。 2.与天车配合工作时，