压片机培训教材.ppt

生产参数的设定 a. 此界面中由计算机自动提供的数字，显示为红色，不能改变。如：平均压力、压力偏差、压力最大值、压力最小值。 d. 触摸需要设定参数的“数字显示栏”，弹出一个数字键盘，设定后触摸保存键保存，触摸▲、▼来选择要设置的下一个参数。 1．平均压力： 显示的是百分数，表示的是实际平均压力与“测量范围”所选量程代表的压力的比值。 例如a.“生产运行”界面中的平均压力为4kN；“测 量范 围”是1；“平均压力”显示为40。 b.“生产运行”界面中的平均压力为4kN；“测量范围”是2；“平均压力”则显示为20。 5．设定压力： 用户所要求的药片压力。注：1) 将“生产参数”界面中的“平均压力”显示值，作为“设定压力”的参数。 2) 该值应在20-70之间，最好取中。如：40、50。 3) 如果不在20-70之间，需要更换“测量范围”的量程。例如a.测量范围为3，“参数”界面的“平均压力”为 10，则这时可将测量范围改为2或1，如果改为2则“平均压力”显示为25；如果改为1则“平均压力”显示为50，根据取中原则应将测量范围改为1。 b.测量范围为3，“平均压力”为90，则这时需要将测量范围改为4平均压力则显示为45。 放大器的调整 注意： 1.放大器的档位应与参数界面中的测量范围一致； 2. 带电状态下更换放大器的档位时，要先上后下，即不能空挡。 机器带模具空转车，进入生产界面，观察平均压力值应在0.1至0.4之间，如果不在此范围，需要对放大器进行调零， 方法如下： 1）空转车，松开放大器右侧电位器R1的固定锁。 2）一手按住调零按钮（红色），一手轻轻转动右侧电位器旋钮。 3．使单值面中的平均压力为0.1至0.4之间，锁上电位器R1的固定锁。 物料的要求 清洗保养 下拉导轨根据填充深度的平均值可供选择的有三种规格：0~8、4~12、8~16mm。 压片机部件的安装注意事项 一.中模安装时 调用参数 返回 下页 上页 返回 上页 2.根据药片的重量、直径由图查得 返回 上页 下页 下拉导轨的拆装 a) 取走14个下冲头。 b) 松开填充凸轮导轨两个固定螺钉和拉出两个定位销钉。 c) 旋转垫板并朝前、向外推填充凸轮导轨即可。 安装填充凸轮导轨，按以上步骤，顺序相反。 返回 上页 液压压力值的选择 1.根据冲模选择液压压力. 2.进入油压控制界面，将选择的液压压力数值减去0.5～1.0设置作为下限值 3. 将选择的液压压力数值加上0.5～1.0设置作为上限值 4. 将控制设置为自动状态 例如:装车冲模为Ф9，根据上表查出表头指示值为4 MPa，那么上限值可为4.5 MPa, 下限值为3.5 MPa。 返回 机器的生产操作 返回 安装中模 1 部件的安装 2 机器检查 3 调试运行 4 一.安装冲模 圆形冲模的安装 中模安装 返回 下页 上页 返回 下页 上冲杆安装 上页 返回 下页 上页 返回 下页 下冲杆安装 上页 返回 下页 上页 返回 下页 异形冲模的安装 异形冲模下冲杆的安装与圆形冲模相同，中模与上冲杆的安装略有不同。 上页 返回 下页 上页 返回 下页 上页 返回 二.部件的安装 料粉刮板的安装 挡料杆的安装 加料器的安装 返回 料粉刮板的安装 返回 挡料杆的安装 返回 加料器的安装 返回 断电检查 三.机器检查 加电检查 返回 断电检查 返回 下页 上页 返回 下页 上页 返回 加电检查 开机 返回 下页 检查门窗保护 上页 返回 下页 检查稀油润滑系统 检查吸尘机 上页 返回 下页 检查液压系统 检查加料系统 上页 返回 下页 检查出片挡板 检查筛片机 上页 返回 下页 其他检查 1．检查片厚手轮指示 (指针应在大于4mm的位置)。 2．根据片重，片径，物料密度估算药片成型的压力，选择测量范围的量程，测量范围应与放大器上的量程一致。 3．换好量程后检查放大器是否需要调零。 4．点动运行，检查运行有无异常(无摩擦、磕碰、撞击声)。 上页 返回 四.调试运行 运行准备 试运行、设参数 升速运行 停机 返回 运行准备 返回 下页 上页 返回 新参数的设定 试运行、设参数 返回 下页 主压力与冲模的关系 返回 下页 上页 生 产 运 行 （填充量小于2mm禁止减载启动） 剔废2 返回 帮助 剔废1 停止 运行 自动 手动 备用 点动 减料1 增料1 减料2 增料2 平均压力1 KN 设定压力1 KN 平均压力2 KN 设定压力2 KN 药品号 00000 预置产量 00000 万片 批 号 00000 累