综采工作面设备安装组织施工及设计.docVIP

51101综采工作面设备安装施工组织设计 一、工程概况 （一）工作面位置及邻近关系 51101工作面位于矿井西北部，东邻51102工作面（正在准备），北为矿井边界，西邻51103工作面，南为511盘区大巷。51101工作面走向1100m，工作面长200m，煤层倾角0～3o左右，煤厚1.6～2.4m，平均厚度2.05m，可采储量59.98万吨。该工作面切眼平均倾角0～2°。切眼断面为矩形,净宽7.5米，高2.6米，长度为200米。 （二）顶底板情况 1）煤层顶板 直接顶平均厚6.92米，以砂质泥岩、细砂岩为主，灰白～深灰色，局部夹泥岩，含植物化石，水平层理。 老顶平均厚6.07米，细砂岩为主，灰白～灰色，石英、长石为主，含云母及暗色矿物，水平层理。老顶难以垮落，必须人工强制初次放顶。 2）煤层底板 直接底平均厚5.08米，以粉砂岩、砂质泥岩为主，灰白～深灰色，石英、长石为主，局部见植物碎屑化石，水平层理。 二、设备运输路线 设备运输路线： 工作面设备 采煤机、刮板输送机、端头支架、过渡支架、基本支架 地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101综采工作面 ②机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。 地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷 ③设备列车设备乳化液泵、箱、移动变电站，运输路线： 地面→副井斜巷→辅助运输大巷→51101辅助运输机巷→51101皮带机巷 三、施工内容（主要设备型号及数量） 工作面 设备 液压支架 133 架 端头架 5 架 工作面刮板运输机 1 部 采煤机 1 部 胶运巷 设备 转载机 1 部 破碎机 1 部 皮带机 1 部 设备列车上的电气设备 乳化液泵 2 台 移动变电站 3 台 绞车 2 台 组合开关 3 台 馈电开关 1 台 真空电磁起动器 2 台 其他 设备 泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁、轨道等。 四、劳动组织安排 一、作业方式 作业方式：“三八”作业制。 二、劳动组织 劳动组织图表 劳动组织表 序 号 工 种 班 次 合 计 一 班 二 班 三 班 1 工作面就位 4 4 4 12 2 安装工 4 4 4 12 3 电钳工 3 3 3 9 4 队长 1 1 1 3 5 区 干 1 2 1 4 工作面 合 计 13 14 13 40 说明： 1、工作面每小班瓦斯检查工、安全监察工各一名。 2、工作面人员定额：一班15人，二班16人，三班15人。 五、施工工序及方法 1、布置电缆，从中央变电所至配电点（由主运机巷开始铺设），再从配电点至51101工作面皮带机巷。由胶轮车运至指定地点后，集中人员将电缆吊挂在巷帮电缆钩上，电缆与风水管路交错时，布置在风水管路上方。 2、布置设备列车。首先铺好设备列车轨道，然后按照JSDB-10绞车→操作台→组合开关（3台）→馈电开关（1台）→真空电磁起动器（2台）→移动变电站（2台）→乳化液泵及泵箱→电缆车→JSDB-10绞车顺序由里向外布置。 3、机巷安装皮带机。皮带机的部件主要包括机头、机尾、驱动装置及中间架等，其主要施工方法如下: 首先根据巷道中心线确定机头位置， 将机头装置整体就位到已安装好的底盘上，然后根据巷道中心线及巷道坡度对机头装置进行操平找正。再将四个架底部的支撑横梁用锚杆固定在巷道的底板，然后安装各部分的侧架及上横梁。架体部分安装完成后，即可安装各导向轮、游动小车等。中间架安装自机尾向机头方向进行，其支撑脚板下用木板垫平。中间架安装完成后即可进行机尾安装，安装方法与中间架基本相同。机械部分整体调整固定好后即可进行皮带展放。皮带展放分两个步骤进行：首先展放下层皮带，待下层皮带放到机尾后再放上层皮带。下层皮带放到机尾后，将皮带卡固在机头上，然后开始放上层皮带。上层皮带放到机尾后与下层皮带相接。最后按照图纸要求将皮带穿挠过贮带仓与另一头相接。 距皮带机头附近合适位置安装一台JSDB-10双速绞车用于皮带机吐皮带，绞