“座浆法”安装煤矿大型提升机设备工法.docVIP

“座浆法”安装煤矿大型提升机设备工法 XX公司机电安装工程处 XX XX XX XX XX 1.前言 近年来，由于煤矿产量不断增加，提升设施相应加大，大型矿井多采用进口提升机，XX安装处在多年国产提升机施工经验的基础上，结合进口提升机的要求和特点，总结出一套成熟的大型提升机设备安装施工方法。通过多项工程应用，安全、质量、施工进度综合评价效果显著，并取得了良好的经济效益和社会效益。其中山西屯留煤矿主井系统安装包括主井提升机安装获得2007年度“鲁班奖”，山东赵楼煤矿副井提升机安装获得2008年度山东省煤炭行业“优质工程”。据安徽省科学技术情报研究所查新，采用CGM灌浆材料,设备基础垫铁采用“座浆法”找平,该项技术的应用,国内尚未见有关文献报道。其中工法关键技术通过中国煤炭建设协会组织有关专家鉴定：采用“座浆法”安装煤矿大型提升机设备施工技术安全可靠，达到国内领先水平。 2.工法特点 2.1采用新型灌浆材料，设备基础垫铁采用“座浆法”一次找平，提高了安装质量，加快了施工进度，并改变了传统研磨基础进行找平的方法，大大降低了基础研磨的工作量。 2.2在设备基础平面上，除布设提升机的十字中心线线架外，在其它各部位（如轴承座、电机底板、制动器底板等）的轴线或中心线也布设了线架（线架高度1～1.5米），有效地提高了设备底板找正的精度和效率。 2.3设备底板（提升机设备包括主轴底板、电机底板、制动器底板等）一次全部找平找正完，地脚螺栓紧固，有别于其它找正方法。 2.4采用先进、精密的蔡司007仪器测量标高，改变了过去反复操作的施工方法。 3.适用范围 本工法适用于矿山类（包括金矿、铜矿、铁矿等非煤矿山），以及电力、化工等大型成套机电设备类似工程的安装施工。 4.工艺原理 依据现行的《煤矿安装工程质量检验评定标准》及相关技术文件要求，采用机械设备安装与电气设备安装平行施工，同时采用CGM型高强无收缩灌浆料，首次使用“座浆法”安装煤矿大型提升机设备等新工艺、新技术、新材料，确保工程质量，提高施工效率。 5.工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 5.1.1机械设备安装 5.1.2电气设备安装 5.2操作要点 5.2.1施工现场测量定位 1根据施工总平面图上的坐标位置、基线、基点的相关数据及设计图纸上指定的相对标高，用经纬仪、水准仪、钢尺进行测设。 2提升机十字中心线的位置测定后，应在基础平面和墙体及线架上做出清楚标识，（参见图5.2.1－1提升机线架布置图）。同时在其它各部位（如轴承座、电机底板、制动器底板等）的轴线或中心线布设线架（线架高度1～1.5米）。 图5.2.1－1提升机线架布置图 3 测量放线后，应对设备基础进行复测校核（结合到货设备），应重点检查地脚螺栓孔的相对几何尺寸和地脚螺栓孔的垂直度以及下平面的水平度和平整度，并如实做好记录。 5.2.2设备的二次倒运及开箱检查验收 1大型设备从库房至施工点的二次倒运，根据设备的重量、外形尺寸，选择适当的运输车辆、吊车及索具。大（高）件吊装倒运时，在车上必须放置平稳，捆绑可靠，防止倾倒。 2 索具要使用合理，吊点正确。装卸时，绳索的夹角不能大于60度，要防止设备包装箱损坏或设备变形损坏。 3运输道路要平整、结实，以防运输车辆歪斜、沉陷，坡度不大于150/1000。重量较大的设备在楼层停放时，必须用道木支垫，防止结构受力不均匀损坏设备和房屋结构，并按设备重量合理分散放置。起重机吊装有效区域外的设备可以利用滚杆辅助就位。 4设备开箱时，要会同厂家、建设单位、监理等单位一起检查验收。开箱前应备齐开箱工具，开箱时不得损坏包装箱内的设备。设备检查过后，暂时不能安装的，应做防尘、防撞保护。小件和零部件清点检查完毕后，应及时放回包装箱内，打上封条并入库，以防丢失，备品备件应及时移交建设单位。要认真做好设备开箱检查记录，各方签字要齐全。设备应在倒运到现场后，安装前开箱，以利于在装、卸和运输过程中保护设备。 5.2.3设备基础垫铁布置、底板梁找正 设备基础垫板随设备到货，每组垫板按120mm配置，厚度分50mm、30mm、20mm、10mm、5mm、2mm、1mm等多种。主轴底板垫板为300×300mm，共8组；电机底板垫板为240×240mm，共6组；盘形闸底板垫板为200×200mm，共16组。为方便工作和更精确的找正垫板，在机坑内搭设工作平台，在底板的各轴线设置一定数量的线架，线架的高度为1米。 依据提升机的十字中心线和设计的位置尺寸，布置各临时大线。在垫板上划出十字中心线，利用方框水平仪及钢尺、线坠等对垫铁进行找平找正，垫板用Q235 50×50的钢垫块四角垫平，垫板的水平度偏差不大于0.1/1000，位置偏差不大于1mm。垫板布置前,要先凿去垫板位置基础浮层,并冲洗干净。然后利