工业厂房超高工艺钢结构安装技术创新（76m）.docVIP

热镀锌线超高工艺钢结构安装技术研究与应用工作总结 1、关键技术难点 本项目的主要技术难点如下： 1.1、本项目冷却塔工艺钢结构高度达到74米，整个吊装高度必须达到76米以上，目前国内同类生产线塔高一般为45米左右，如何解决如此高的工艺钢结构构件的垂直与水平运输问题，是本工程难点之一。 1.2、本项目因厂房封闭后，两条工艺线布置紧凑，厂房内不具备采用大型移动式起重机的吊装条件，厂房未设计行车，也不能采用传统施工工艺中的行车进行吊装，这在国内同类项目中是没有的。采用何种吊装方法进行工艺钢结构安装。 1.3、本项目属于北方寒冷地区项目，甲方要求按照计划提前封闭厂房，为设备安装创造条件，如何满足业主要求，确保施工进度。 1.4、在国内同类项目的工艺结构设计中，国内主要采用焊接的方式进行结构连接，而本项目由法国STEIN工业炉公司设计，工艺结构件数多，两个冷却塔大概7000件，且所有结构全由高强螺栓连接，高空拼装就位难度高。 2、技术路线及主要技术特征 热镀锌线超高空工艺钢结构安装技术研究路线主要针对项目的特点及难点，通过对传统施工工艺的比较研究，找到适用于热镀锌线超高工艺钢结构的安装技术，并能完全满足业主要求，节约施工成本，提高施工效率。根据如下工艺流程完成热镀锌线超高工艺钢结构安装技术： 2.1、结构强度计算： 为确保热镀锌超高工艺钢结构安装技术的实施，在屋面系统设计前，课题组把需要采用4台电动葫芦吊装冷却塔工艺钢结构的方案与设计方进行了沟通，并进行了屋面檩条选型的结构计算，结果如下： a、结构设计基本信息 屋面荷载 彩色钢板岩棉夹芯板 0.25KN/m2 恒载 檩条(含支撑) 0.25KN/m2 Σ=0.5KN/m2 天窗(成品) 4.50KN/m 天沟自重 1.20KN/m 屋面悬挂荷载 0.10KN/m2 屋面未预见荷载 0.10KN/m2 Σ=1.0KN/m2 活载 屋面灰载 0.30KN/m2 屋面雪荷载或活荷载大者 0.50KN/m2 天沟积水荷载(按350高) 3.50KN/m 风荷载 基本风压0.40KN/m2，地面粗糙度类别为“A”类。 风压高度变化系数，μz=2.27（H=80） 地震荷载 抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组，设计特征周期为0.45s，建筑场地类别为Ⅲ类。 结构计算 檩条跨度为13米及15米。 b、当无单轨吊时，15m檩条计算如下： ===== 设计依据 ====== 建筑结构荷载规范(GB 50009--2001) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002) ===== 设计数据 ====== 屋面坡度(度): 2.855 檩条跨度 (m): 15.000 檩条间距 (m): 3.500 设计规范: 门式刚架规程CECS102:2002 风吸力下翼缘受压稳定验算：按式(6.3.7-2)验算 檩条形式: 国标宽窄翼缘H型钢 HN400X200 钢材钢号：Q235钢 拉条设置: 设置三道拉条 拉条作用: 约束檩条上、下翼缘 净截面系数: 1.000 檩条仅支承压型钢板屋面(承受活荷载或雪荷载),挠度限值为 1/150 屋面板能阻止檩条侧向失稳 构造不能保证风吸力作用下翼缘受压的稳定性 建筑类型: 封闭式建筑 分区: 边缘带 基本风压: 0.400 风荷载高度变化系数: 2.270 风荷载体型系数: -1.400 风荷载标准值 (kN/m2): -1.271 屋面自重标准值(kN/m2): 0.500 活 荷载标准值(kN/m2): 0.500 雪 荷载标准值(kN/m2): 0.400 积灰荷载标准值(kN/m2): 0.500 检修荷载标准值 (kN): 0.000 檩条形式: 国标宽窄翼缘H型钢 HN400X200 B =200.000 H =400.000 Tw = 8.000 Tf =13.000 A = 0.833