散水施工工艺标准及施工要点.docVIP

散水施工工艺标准及施工要点 一、预制混凝土散水 1、施工工艺标准 （1） 散水外观质量表面应平整，无扭曲、变形，色泽均匀。 （2） 宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。 （3） 阳角倒圆角，半径35mm。 （4） 预制散水偏差：长度±3mm，宽度±3mm，厚度±2mm，对角线≤3mm，表面平整度≤3mm。 2、施工要点 （1） 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52。细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。 （2） 预制散水采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。 （3） 采用定型模板、倒扣法预制散水。 1）钢模板：根据图纸和外墙面砖尺寸确定模具长度一般为600～1200mm，厚度一般为80～100mm，宽为800～1000mm。工厂加工钢制模具，现场也可以采用净面板制作模具，要求内壁平整，三个边角做成圆弧角，粘贴PVC 板，绑扎φ 6@150mm 双向钢筋网片，底部保护层25mm。 2）木模板：采用12mm 厚木胶合板，方木背楞（方木已经压刨刨平）。散水厚度、宽度依设计确定，预制每块长度以≤1m 为宜。模板底模贴PVC板，散水阳角贴PVC圆角（R=35mm）倒角（靠建筑物一侧阳角不倒角），圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。绑扎φ 6@150mm双向钢筋网片，底部保护层25mm。 （4） 散水安装：建筑物周边整平夯实，浇筑100mm细石混凝土垫层；按排版计划安装散水，在垫层上表面铺M15 水泥砂浆15mm 找平。散水安装时与建筑物装饰面层间留20mm 缝，预制散水每块之间留缝5mm，在垫层伸缩缝处留缝20mm，沥青砂灌缝。安装时散水外侧倒角处圆弧对接顺直。待散水稳定后底部砂浆强度达到50%时，预留缝采用硅酮耐候胶密封。 预制混凝土散水（一） 预制混凝土散水（二） 二、细石混凝土散水 1、施工工艺标准 （1） 面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象。 （2） 宜采用清水混凝土施工工艺，一次浇制成型。 （3） 踏步与建（构）筑物间应留置20～25mm 宽变形缝，采用1:1 沥青砂填充，硅酮耐候胶封闭。 2、施工要点 （1） 材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，其他质量要求符合现行JGJ 52，现场坍落度为45～75mm。宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。 （2） 基层回填土压实系数应满足设计要求，基层回填土内不得含有建筑垃圾或碎料回填。 （3） 散水基层严格按照设计图纸施工。 （4） 根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分格缝模板，分格缝模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确（向外坡4%），严禁用砌砖代替模板。散水厚度不小于150mm，内掺抗裂纤维。 （5） 缝宽20～25mm，留缝宽窄整齐一致。纵向3～4m 设分格缝一道，房屋转角处与外墙呈45度角，分格缝宽20mm，分格缝应避开雨落管，以防雨水从分格缝内渗入基础。 （6） 混凝土浇筑前，应清除模板内的杂物，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。 （7） 一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，用原浆压光。 （8） 当散水有一定强度时（表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印），拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，用阳角溜子将散水棱角溜直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，要求平整光滑，棱角顺直。 （9） 成品混凝土应洒水养护不少于7 天。养护期满后，分格缝内清理干净，用硅酮耐候胶填充，填塞时分格缝两边粘贴30mm 宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分格缝内沥青砂浆平直、美观。 细石混凝土散水 第 4 页