唐山港京唐港区矿石码头取制样系统工程钢筋工程专项施工的方案(模板).docVIP

唐山港京唐港区矿石码头取制样系统工程 钢 筋 工 程 施 工 方 案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 丰润建筑安装股份有限公司 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2014）； 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（GB50204-2002）； 《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） 相应的国家现行技术标准； 工程施工图纸、总施工组织设计； 工程概况 1.本工程位于唐山海港开发区矿石码头 2.上部结构采用混凝土框架结构，基础采用桩基础。 3.建筑面积：990平方米 4.占地面积：495平方米 5.基本风压0.40KN/m2，基本雪压0.35KN/m2，地面粗糙度为B类。 6.抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g。 7.场地土为Ⅲ类。 三、钢筋加工 作业条件 1、钢筋加工制作前，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 2、施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意，并有书面通知后方可代换。 3、钢筋表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净， 带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 施工工艺 除锈 → 调直 → 切断 → 弯曲成形 → 加工检查质量 施工要求 钢筋调直：可用机械或人工调直。直径小于12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB2300级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少55。 钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲： 钢筋弯折：HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°，平直部分不得小于箍筋直径的5倍，对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度。 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。 钢筋加工的允许偏差，见下表: 钢筋加工的允许偏差表 项目 允许偏差/mm 受力钢筋长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 四、钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎施工工艺流程 基础钢筋绑扎施工工艺流程 基础底板钢筋： 清理垫层 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底板下层筋 → 放置马凳 → 绑扎上层横向筋 → 绑扎上层纵向筋 → 焊接支撑筋。 墙板钢筋： 清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋 →绑扎横竖筋。 梁钢筋： 支梁底模及侧模 → 在底模划箍筋间距线 → 主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开 → 固定弯起筋及主筋 → 穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 → 绑架立筋 → 再绑主筋 → 放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。 主体结构钢筋绑扎施工工艺流程 工艺流程：结构层面轴线、 (墙柱偏位钢筋调整 (墙柱钢筋焊接(墙柱箍筋绑扎(楼面清扫(验收 (质检)同意下部模板支撑 (主次梁、板下部钢筋绑扎(马镫固定(板上部钢筋绑扎 (验收 (墙、柱预留插筋就位、固定 ( 验收。（包括轴线） 说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种。 柱、墙： 外露筋调整(钢筋附着物清除(墙 、柱根部清扫 (箍 (水平)筋布置(就位绑扎(墙柱垫块(验收。 梁、板. 模板清扫(梁柱交叉处柱箍筋就位(主梁筋绑扎(次梁筋绑扎( 板下层筋(马镫、水电管预埋(板上层筋(验收。 工艺规范 钢筋接头： 本工程钢筋焊接施工执行JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定。 所有焊接接