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截污次支管网建设工程二次顶管施工的方案
目录
第一章 工程概述 2
1.1 工程概述 2
第二章 施工部署 2
2.1 顶管机型及配套设备 2
2.2施工总流程 3
第三章 主要施工方法 5
3.1 场地围蔽、“三通一平”、临建搭设 5
3.2 放样及复核 5
3.3 工作井与接收井施工 5
3.4 沉井施工 6
3.5 高压旋喷注浆 7
3.6 顶进前准备工作 8
3.7 正常顶进 10
3.8 顶管机进出洞口技术方案 12
3.9 顶管结束后补浆可控制沉降 13
3.10 顶管施工质量控制 13
3.11 顶管质量通病的防治 14
第四章 施工工期、进度及施工组织 16
4.1 施工工期计划 16
4.2 施工进度计划 16
4.3 施工组织 16
4.4 组织框架 16
4.5 人员计划安排 17
第五章 安全保证措施 18
5.1安全生产目标 18
5.2安全保证措施 18
第六章 主要机械设备、材料 19
6.1 主要机械设备、材料一览表 19
第七章 施工平面 20
第一章 工程概述
1.1 工程概述
东莞市谢岗镇2014-2015年截污次支管网建设工程(谢岗村新城工业区)位于东莞市谢岗镇新城工业区片区。 根据施工设计图,该管为D300~D600小孔径预应力砼管,分布于谢岗南路、工业园横二路、东风街等;工程顶管管材采用专业制管厂生产预制钢筋混凝土Ⅲ级顶管,F型接口,齿型橡胶密封圈。
设计D300顶管168米,D400顶管28米,D500顶管21.5米,D600顶管91米,顶管工作井10座,顶管接收井10座。根据地质资料,管道基础所处的地层主要是粉质粘土。
第二章 施工部署
根据现场情况,我公司在图纸要求处分别设置工作井和接收井。
2.1 顶管机型及配套设备
1、顶管机机型
本工程顶管采用D300~D600管道,结合现场的施工条件和地质情况,我公司将选用SX-116液压顶管机。
2、配套设备:
(1)进排泥泵:选用不仅能泵送清水,而且泵送r=1.3以下泥砂的离心泵作为注浆泵。
(2)基坑旁通:用于改变泥水循环方向,防止管内堵塞。
(3)泥水管路系统:包括泥水钢管、泥水软管、旁通阀组、流量系统、隔膜式压力表等。
(4)千斤顶:采用2台100t液压千斤顶,行程800mm。
(5)高压油泵:选用额定压力为31.5Mpa的柱塞泵,经分配器、控制阀进入千斤顶,各千斤顶的进油管并联在一起,保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。
(6)顶铁:顶铁是传递和分散顶力的设备。采用钢结构焊接而成,长度为700mm。、
2.2施工总流程
工作井、接收井施工
工作井、接收井改造检查井
全线复核、竣工验收
第三章 主要施工方法
3.1 场地围蔽、“三通一平”、临建搭设
施工队伍进场后,首先在工作井及接收井施工范围内进行围蔽“三通一平”及临建搭设。
工作井及接收井的施工现场进行围蔽,围蔽周边冲击钻成孔,采用L50*50m长2.5m的角铁每隔1.0m一道打入地下作为支架,彩钢波纹瓦绑扎在钢筋上作为围蔽。
电通:采用就近接驳的电源或者采用柴油发电机发电,功率为120KW,按《建设工程施工现场供用电安全规范》要求铺设线路,对施工现场的电气设备均采用具有重复接地的专用保护零线的五线制(即供电方式采用TN—S系统)。在场内分别布置动力、照明等线路。用电设备主要为:后座泵站、电焊机、水泵、照明用电。
水通:将就近接驳的水源,采用DN50mmPVC水管接到工作井,水管埋入地下200mm。
3.2 放样及复核
根据提供的测量基准点,按设计图纸要求进行工作井及管轴线的放样工作,放出顶管起点及终点的位置及顶进的高程,建立测量控制点,并保护好控制点。
3.3 工作井与接收井施工
根据本工程地层情况以及顶进方向等因素,本工程工作井、接收井采用沉井施工工艺处理。圆形工作井及接收井内径分别为2米及1.5米。
本工程设计小口径二次顶管工作井、接收井为节省施工空间和工期,并减小对周边建筑影响,采用不排水作业法的沉井施工工艺。
3.4沉井施工
1、施工总体规划
1)泵房沉井分三次浇筑,三次下沉,第一节制作高度6m,第二节制作高度6m,第三节制作高度2.15m。
2)在第一次下沉中前3m采用排水作业法,余下11.15m采用不排水作业法。
3)下沉内部土方工程采用高压水泵冲刷,泥浆泵吸泥取土。
4)内部及上部结构施工待沉井沉降稳定后,再进行结构施工。
2、施工步骤:
基槽开挖→垫层→角钢护角→钢筋绑扎→支模→砼浇注→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→凿除垫层→开始下沉→预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢筋绑扎→支模→砼浇捣→养护→拆模→安装冲刷及吸浆设备→拆除脚手架→第二次下沉→至预定标高→稳定下沉→搭设脚手架→拆除冲刷及吸浆设备→钢
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