桃李路污水干管顶管工程施工的方案.docVIP

昌盛路（霸陵路-汉风路）近期 污水干管顶管工程 施 工 方 案 一、编制依据及说明 1、国标02S515-20、38、51，04S516-9、15、23、24、25、26，省标05YS7-82、83； 2、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS 246：2008） 3、 本工程图纸、设计说明及招标文件 二、工程概况 昌盛路（霸陵路-汉风路）污水干管位于道路北侧绿化带内，据道路中线29m，自西向东入汉风路交口处现状污水主干管。全长1810m，其中D800污水管长929m，D1000污水管长881m，全部采用顶管施工。 三、工程组织 本工程污水主干管埋深较深，地质情况较复杂，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约24人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。 明挖施工采用敞口式开挖，坡度1：0.5，为防止坍塌，分为两层开挖，中间留0.5-1米台阶，如需要采用钢木支护。 四、主要施工方法 1、降水 因污水管埋深较深，需在地下水位以下进行施工，所以施工前需采用井点降水，以便降低地下水位，便于顶管施工。降水井深度20m，间距30m，共需打降水井62眼，24小时不间断降水。 2、排水 因施工路段两侧为农田，施工期间的排水是重要问题，要充分保证24小时不间断降水排出去，我项目部计划从K1+452位置，也就是第一眼降水井处，至颖汝河设置长850米排水管道排水，材料采用D400双壁波纹管。为保证排水管道和降水井内管道连接，管道内水顺利排出，不影响其它工作，避免排水管道被破坏，排水管道设置在北侧绿化带内，每眼降水井处用3通连接。 3、工作坑开挖 顶管工作坑设在污水检查井位置，工作坑共分2层，从上往下开挖至4米位置为第一层，然后留1米台阶，然后开挖第二层，开挖完后采用钢木立即支护。顶管施工完毕后在工作坑位置砌筑检查井。 4、管道顶进 采用人挖机顶的方法进行，安放第一节顶管时应认真复核管道轴线、高程，准确无误后方可开始进行管道顶进。控制点应设在不易扰动，视线清楚，方便核对的地方，并加以保护。 5、明挖管道施工 本工程按照GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》施工，本工程主要采用挖掘机挖土，坡度系数为1：0.5底宽按管道结构层外表面各加500mm计算开挖，无用料装自卸汽车运至碴场弃土，部分有用料堆放在管沟旁边作回填之用。基底及边坡用人工平整及修坡，人工挖方量按总方量的10%。然后及时进行管道安装、模板安装、混凝土浇注，待试压合格后进行回填。 6、检查井施工 管道施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井、接收井位置，施工时，我司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。 本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用MU7.5砖砌，基础采用C10砼垫层基础，检查井内、外壁全部抹面。 五、主要工程施工工艺 顶管施工工艺 1、工艺流程 围挡→挖顶管坑上半部土方和支撑→搭平台、支立四角架及起重设备→挖下半部土方和支撑→安装顶管设备→顶管→砌井→拆撑还土→管道清理与打口 2、施工测量 工程开工前先进行现况管线调查，复核管线的位置与高程。现场使用的水准点闭合后方能使用。 3、后背安装： （1）后背贴紧墙壁用2m×2m×50mm钢板贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线。 （2）顶力设备为300t油压千斤顶，行程L=700mm。根据顶力计算，安装2台千斤顶，与管道中心线对称布置。顶管施工时，顶力不超过5000KN。 4、导轨安装 导轨使用140槽钢，经计算D=1000钢筋混凝土管导轨宽度为700mm，导轨高程用顶管坑内的水准点测设。钢制导轨底部和两侧用槽钢焊接固定。 5、管前挖土与顶进施工 顶管偏差高程控制在+1cm、-2cm，平面中心线控制在3cm左右。 （1）管前挖土长度：本工程中规定管前挖土长度以30cm为宜，最多不能超过50cm。 （2）关于管周围的超挖：本工程管顶以上允许超挖3cm， 一定保持管壁与土基面的吻合。 （3）首节管下到导轨上应测量其高程、中心是否符合要求，确认合格后方可顶进。首节管入土后，每顶进100cm要激光尺测量中心高程一次，及时、细致操作，防止出现偏差。 （4）工作坑内设的两个进行校核的水准点、中心点，施工时应对其妥善保护，防止碰撞。 （5）顶进时昼夜三班不间断施工，防止因中途停置而导致摩擦力增加，造成顶进困难。 （6）当遇下列情况时，应停止顶进，迅速采取措施处理：管前方发生塌方或遇障碍物时；后背倾斜或严重变形；顶铁发生扭曲变形现象；错位偏差