高炉TRT设备安装.doc

高炉TRT设备安装论文 工程概况： 1．1概述 武钢5#高炉TRT大修改造工程，高炉不修风的同时，在原TRT地址上拆除重建项目，其主要设备有包括透平机、无刷励磁同步发电机、及各类大型阀门设备。TRT工艺流程为：经清洗除尘并脱水后的净煤气经流量计后，进入轴流透平膨胀机做功，进而推动发电机旋转发电。膨胀降压后的低压煤气汇入旁通阀组后的脱水器，脱除水雾后进入净煤气管道。1．2 施工项目执行核技术标准与规范。 1.2.1 TRT设备安装手册中的安装技术标准与要求。 1.2.2 图纸与随机技术文件。 1.2.3 YB9249-93，《冶金设备安装工程施工验收规范》。 1.2.4 YBJ207-95，《冶金设备安装工程施工验收规范-液压、气动、润滑系统》。 1.2.5 JBJ50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》。 1.2.6 GB50026-93《工程测量规范》。 2、施工方法 2.1施工前的准备 2.1.1中心标板及标高点的埋设 TRT安装的精度要求高，安装等级为一级。安装前应进行永久性中心标板及标高基准点的埋设工作，以建立一个合理的中心线与标高控制网作为安装、检查、测量的依据。 中心标板，基准点采用不锈钢件，在相应位置凿坑，用混凝土砂浆浇灌在基础面上，在检查土建中间交接测量资料的基础上，根据设备安装施工图，把中心线及标高投放到中心标板及基准点上，此为重要部位应做好记录，并保护好中心标板和基准点。 2.1.2基础验收 a.首先外观检查，设备基础表面无蜂窝、麻面等缺陷，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好。 b.检查设备基础的外型尺寸、标高及螺栓规格是否符合图纸及规范要求。相关尺寸的误差标准如下； 基础平面误差：0—-20mm 预埋地脚螺栓：顶部标高 +20mm—0 中心偏差 ±2mm 2.1.3垫板的准备 由于本工程主要设备为透平机和发电机，在垫板选择上，各设备厂家都带有安装指导资料，具体座浆垫板的尺寸和数量及布置都有图纸及文字性说明。 设备安装步骤 （1）设备安装总述 1)设备基础验收 设备基础施工完毕，基础表面及预留孔内应清扫干净，具备设备安装条件，并提供基础的中间交接资料。 2)设备安装前对土建施工完交工的基础，要按照图纸及施工验收规范进行基础基础中心线标高等几何尺寸的验收。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合施工验收规范的规定。 3)验收预埋螺栓的调试、规格、螺纹长度等，对预埋地脚螺栓还要检查根部中心位置，不垂直度和顶部标高。另外，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。 4)预留螺栓孔验收时要检查预留孔中心位置、孔不垂直度和孔的深度，对活动式地脚螺栓的预埋套筒及带槽锚板的基础，除检查套筒中心位置、不垂直度以外，还应检查锚板方向和几何尺寸（也可以采用地脚螺栓模拟检查的方法进行检查）。 5)以上验收项目如达不到要求应进行处理，直到满足安装要求为止。 设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合下表的规定。 透平机及发电机底座地脚螺栓是复查的重点。 项次 项 目 允许偏差 1 基础座标位置(纵、横向轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 0 4 基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备的部分) 每米 全长 ≤5 ≤10 5 铅垂度 每米 全高 ≤5 ≤20 6 预埋地脚螺栓： 标高 (顶端) 中心距(在根部和顶部两处测量) 0～+20 ±2 基础检查时，以上道工序提供、经监理或业主签证的中交资料为基准，还需与工艺图核对相关尺寸，然后放出设备安装中心线、标高点，以此为基准来进行设备基础复查。 (2)基础铲麻面 为了保证设备二次灌浆层与混凝土基础顶面粘接牢固，确保今后运行平稳，在设备安装之前，对每台设备二次灌浆层范围内的混凝土基础顶面，用风镐铲除表面的砂浆层。 (3)设备基础测量放线及沉降观测 基准线和基准点的施工测量应符合GB50026－93《工程测量规范》的规定。永久性中心标板和基准点的测量工作应在基础中间交接后，设备安装前进行。 沉降观测点最好是在基础混凝土浇灌后终凝前埋设，并在基础终凝后就开始测量，以收集更多的沉降数据，有利于基础稳定性分析。 建立“测量观察网”根据具体情况每15－30天测量一次，设备基础载荷增加时必须测量一次，并绘出沉降曲线，掌握基础沉降量和变化规律，以确定安装方案和最终调整时间。 （2）高炉煤气余压回收透平发电装置（TRT） 高炉煤气余