年产75000吨表面活性剂项目工艺管道施工方案.docVIP

目 录 工程概述…………………………………………………………1 编制依据…………………………………………………………1 施工工艺程序……………………………………………………3 施工方法、技术措施……………………………………………3 管道系统试验、吹洗、气密、酸洗、脱脂……………………26 工程质量目标及质量保证体系及检验等级……………………26 劳动力计划………………………………………………………27 安全、环保技术措施……………………………………………28 施工机具配置……………………………………………………29 施工手段用料计划………………………………………………30 施工进度计划……………………………………………………31 施工平面布置图…………………………………………………31 工艺管道安装方案 工程概况 1工程地点：名称及单位 1.1.1工程地点：江苏省镇江新区化工集中区 1.1.2项目名称：罗地亚（镇江）年产75000吨表面活性剂项目 1.1.3建设单位：罗地亚（镇江）化学品有限公司1.1.4管理公司：北京美盛沃利工程技术有限公司 1.1.5设计单位：连云港美盛沃利工程技术有限公司 1.1.6工程监理：镇江方圆建设监理咨询公司1.1.7施工单位：中国核工业第五建设公司 1.1.8方案名称：工艺管道安装施工方案 1.2工程特征及特点： 1.2.1罗地亚（镇江）年产75000吨表面活性剂项目工艺管道安装共分五个主项，包括磺化车间（100）、WSSP/T36车间（200）、管廊（600）、罐区（800）、冷冻站（970）； 1.2.2工期短、工作量大，安装精度高是其最大特点； 1.2.3周边环境复杂，装置布局紧凑，施工难度较大。 1.2.4现场交叉作业较多，特别是安装工序与土建工序存在大量交叉作业，给安装施工工作增加了难度。 编制依据 2.1安装施工合同 2.2施工图纸: 2.2.1工艺管道施工图 2.2.2管道流程图与平面图 2.3执行的施工规程、规范： 2.3.1 管架标准图 HG/T21629-1999 2.3.2 装配式管道吊挂支架安装图 03SR417-2 2.3.3《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97 2.3.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.3.5 《石油化工施工安全规程》 SH3505-1999 2.3.6 室内热力管道支吊架 95R417-1 2.3.7 室外热力管道支座 97R403 2.3.8 热力设备与管道疏水装置 97R407 3 施工工艺程序： 4施工方法、技术措施 4.1施工准备: 4.1.1施工前工程技术人员必须认真阅读设计图纸及有关的规范标准，进行图纸会审，并结合现场情况编制施工方案。 4.1.2根据施工图编制材料需求计划，根据工程量及工程进度要求提出人员及机、索具需求计划。并对施工所需手段用料、辅助材料等进行预先准备。 4.1.3建立工程施工管理所需要的各种表格和台帐。 4.1.4组织焊工学习焊接工艺规程，掌握焊接工艺要求，并按施焊管道类别对焊工资质进行复查。 4.1.5施工前，施工技术人员向施工班组进行口头和书面技术交底。 4.2材料验收： 4.2.1管道、管件检验： 4.2.1.1 本工程管道材料品种、材质较多，要求较高，在进行材料验收时，应符合下表中要求： 序号 项目 技术要求 1 质量证明 A管材质量证明书应包括:产品名称、规格和质量等级，钢的牌号、标准号、炉号、批号、交货状态、重量和件数，各项检验结果，技术监督部门的印记等； B其它组成件应包含:产品名称、规格和质量等级、化学 成分和机械性能，锻件的金相分析合格报告，无损检测合格报告，热处理结果等。 2 外观检查 A材料表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺 陷。 B锈蚀凹陷和机械损伤深度不超过材料相应标准允许的偏差。 C法兰、垫片的密封面不得有径向划痕等影响密封的缺 陷；相配的凸凹法兰或榫槽法兰应能自由嵌合，其凸面或 榫面高度应用卡尺抽样测量，不得低 于凹槽深度检查。 D紧固件的螺纹表面不得有裂缝、浮锈、碰伤、毛刺、划痕，或螺纹不完整等缺陷。其表面精度应符合相应标准的要求， 螺母与螺栓应配合良好，徒手能将螺母拧入全部螺纹且不松为宜。 E有产品标识，其中钢管标识应符合下列要求： a外径≥40mm的钢管每根应有印