11014机巷补充施工安全技术措施.doc

11014机巷恢复施工安全技术措施 因11014机巷停掘时间太长，现准备恢复11014机巷的施工，由于原来的掘进方式为炮掘，为了加快11014机巷的掘进速度，恢复掘进后掘进方式改为综掘，为了确保复工期间及复工后在使用综掘机掘进时的安全，特编写本措施。 1、复工前，参加施工人员必须先学习11014机巷的作业规程以及相关措施，未经学习者不得参与作业。 2、复工前，生产技术部应对11014机巷的中腰线进行复核，我工区严格按复核后的中腰线进行施工。 3、复工前，应由外向里逐段检查巷道内的支护情况，当发现有不完好的支护或有吊兜时，应及时进行处理，待处理好后，方能往前掘进以及组织相关的工作。 4、复工前，必须将巷道内的积水抽干，以免影响施工。 5、复工前，必须恢复运输设备，并能正常运转，当正常运转后及时将巷道内的浮碴清理干净。 6、在施工前，抽采工区应安排人把正前瓦斯抽放管拆掉并把它搬运到距迎头30米外固定好，以免影响运输和过往行人的安全。 7、在进入工作面作业前，必须进行敲邦找顶工作。找顶时，一人找顶，另一人观察顶板和退路，找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通后，才能进行找顶工作。 8、加强对瓦斯浓度的检查，只有当确认瓦斯浓度在0.8％以下时，方能进行作业，否则必须采取处理措施，待处理好后方能恢复工作。 9、作业人员必须携带自救器，班组长还必须携带便携式自动报警仪，作业人员必须以及瓦斯员必须随时掌握工作面瓦斯变化的情况，发现异常必须立即停止作业，将人员撤到安全地点，并及时向调度室和队值班人员汇报。 10、所有在11014机巷参加作业的人员，必须熟悉和掌握关于EBZ200H综掘机的以下内容： （1）综掘工艺流程：安全检查—锚杆支护—掘进机割煤—找顶—打锚杆眼—铺网—上钢带—打顶锚—施工帮锚—进行下一循环。综掘机掘进采用综掘机自身出货、溜子配合出碴。 （2）除尘：采用内外喷雾装置降尘，内喷雾水压不低于4Mpa，外喷雾水压不低于⒈5Mpa。掘进过程中必须将内、外喷雾开起。同时巷道每掘进50m应安一组喷雾装置。 （3）掘进机司机必须经培训考试取得合格证后，持证上岗。 （4）掘进机司机必须熟悉掘进机的结构及工作原理，了解设备性能、液压系统的构成，并能正确、迅速地判断处理一般故障。 （5）使用掘进机前，首先要由外往里检查对掘进工作面迎头的支护情况、顶、帮情况、瓦斯煤尘浓度及后路是否畅通等其它安全隐患进行检查，确认无问题后，方可开机使用。 （6）施工人员进入迎头检查支护状况前，必须断开掘进机电气控制回路开关，并进行敲帮问顶工作，找掉迎头及帮顶的浮矸活石。 （7）坚持对掘进机的完好检查，不准带病作业，开机前的一般检查如下情况： A、迎头是否通风良好，水压充足，转载机运输设备是否正常，巷道支护是否良好。 B、掘进机各部件是否齐全、完整坚固。 C、各电气按钮是否灵敏可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等是否完好和无漏油现象。 D、液压箱、各齿轮箱有无缺油和油脂变质现象。 E、截齿是否齐全完好。 F、刮板输送机的刮板链条是否完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、链条错牙跳链及少螺栓等现象。 G、电缆是否有承受张力、绝缘层被破坏和漏电等现象。 H、喷水管路是否畅通无阻和有无漏水现象。 I、检查各电气操作开关、液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。一般情况下，紧急停止按钮处在停止状态，液压操作手柄处于中立位置或零位状态。 M、检查后胶带输送机机尾是否受力受压。 (8)开动掘进机前，必须提前3分钟发出警报。掘进机机尾至迎头段无人时（除综掘机司机），方可开动掘进机。 (9)截割头必须在空载旋转情况下才能向煤岩壁钻进，不准带负荷启动，不准过负荷运转。 (10)开始截割前，必须保证冷却水从喷嘴喷出。 (11)掘进机运转过程中，装载部附近不准有人。 (12)掘进机的截割顺序：由下而上左右截割：A、首先在断面的左下角钻进开切，当达到预定的进度后，沿底板掏槽。B、开出一个下方自由面，接着往上切割。C、横扫切割。D、重复CD自下而上一条带一条带地切割，直到巷道顶部，最后挑顶E、清底。F、完成了一个截割循环。(详见附图) （13）岩石硬度不同时，应先破碎软的部分。 （14）调整速度时，必须注意机器的平稳，由慢到快、不能冲击，掘进机后退时将铲板抬起。 （15）截割头降落在最低位置时，必须将铲板落下或停止耙爪运转，防止耙爪与截割臂相互干涉。 （16）行走时，要注意扫清机体两侧的浮煤，以防抬高机体、降低断面高度。 （17）行走时如履带松驰或发出声响，必须及时张紧履带防止链条受损。 （18）截割时，要集中精力操作，以防割碰倒棚腿或棚梁。 （19）对大块掉落煤岩，应破碎后再进行装载。 （20）开机时必须及时开冷却喷雾，严禁不开冷却喷雾开机。 （21）司机