提高打孔机效率.docVIP

打孔机生产效能的提高问题重要提示 摘要 本文对印刷电路板过孔的生产效益如何提高进行了研究。打孔机在加工作业时，钻头的行进时间和刀具的转换时间是影响生产效益的两个因素。在完成一个电路板的过孔加工时，钻头行进时间和刀具转换总时间越短，生产效益越高。钻头行进总时间由钻头进行路线决定，而刀具转换总时间由线路板上由各孔的位置以及钻头行进方案决定。 钻头行进的路线的确定我们用遗传算法模拟。令，当 示在得到的最优路径上；当表示不在得到的最优路径上。通过这个变量建立起路线与费用的桥梁关系，进而写出总费用的表达式，建立最优模型，用遗传算法求解。 当打孔机设计成双钻头时，由于作业时各钻头相互独立，且有合作间距的限制，因此在解决双钻头最优作业方案时，我们在单钻头作业的基础上再加上另一个钻头作业所需的各种费用并增加约束条件，保证合作间距在要求范围之内。 关键词:遗传算法; 优化模型; 印刷线路板；生产效益 印刷线路板过孔加工费用有以下三个因素决定: 单个过孔的做空作业时间； 打孔机钻头行进时间； 针对不同孔型加工作业时，刀具转换时间； 给出最优作业方案，就要使总加工费用最小。而单个过孔的钻孔作业时间是由生产工艺决定的，在不同打孔方式下不变。因此，最优作业方案由2、3两个因素决定。钻头行进时间和刀具转换时间越小，加工总费用越小，作业路线最优。并且加工总费用=刀具行进费用+刀