单回路控制系统教学教材.pptVIP

控制阀结构形式特点及适用场所 直通单座阀 结构简单，装配方便，泄漏小，但受流体冲击不平衡力大。适用于小口径Dg≤25mm 的场合。 直通双座阀 受流体冲击不平衡力影响小，但关不严渗漏较大，适用于大口径管道的场合。 角形阀 阀体受流体的冲击小，体内不易结污，对粘度高、有悬浮物和颗粒物的流体尤为适用，并且调节稳定性较好。 蝶阀 流阻小，适用于低差压大流量的气体及含有固体悬浮物的介质，通常流量特性与等百分比相似。 隔膜阀 用于强腐蚀性粘度高带悬浮物或带纤维的介质，但不耐高温和高压。 三通阀 分三通合流阀和三通分流阀，适用于介质三个方向的流通。对于三个系统的分合流控制非常有效。 * 3.3.3 控制阀开闭(作用)形式的选择 控制阀的开(信号增大时阀开大)闭(信号压力增大阀关小)形式选择主要基于以下几点考虑： ?安全角度：出现意外，保证人员、设备安全； ?质量角度：出现意外事故，考虑产品质量； ?消耗角度：原料、成品及动力； ?介质特点：特殊介质，考虑结晶、蒸发等因素 ?控制阀作用方式的选择要和控制器作用方式的选择匹配以满足控制通道作用方向的要求。 * 正 正 反 反 p0 p0 正 反 反 正 p0 p0 气关阀 气开阀 控制阀开闭选择之安全原则 控制阀开闭形式的选择主要从生产安全角度考虑，一般在控制阀气/电源中断时，应切断进入被控设备的原料或热源，停止向设备外输出产品： ?进料/出料阀(控制原料/热源) ? 气开；?回流阀(如精馏罐回流) ? 气关?串级控制时如阀的开闭形式可任选，为使主控与串级切换方便，选KV与主对象放大系数符号相同的(气开时KV为正，气关为负)。 例如：加热炉的燃料油控制应采用气开阀， 放热反应罐冷却水控制应采用气关阀。 * 例：加热炉温度控制系统的控制阀应采用何种开闭（正反）形式？ * 3.3.4 控制阀口径计算 调节阀的口径选择是由调节阀流量系数C(或称流通能力C)决定的。调节阀口径的选择实质上就是根据特定的工艺条件(即给定的介质流量与物性参数及阀前后的压差等)进行Cmax值的计算，然后按调节阀生产厂家的产品目录，选出相应的调节阀口径，使得通过调节阀的流量满足工艺要求的最大流量且留有一定的裕度，但裕度不宜过大。 【流通能力定义】在给定的行程下，当阀两端压差为100kPa，流体密度为1g/cm3时，流经调节阀的流体流量(以m3/h表示)。 * 控制阀口径计算计算方法 在新装置的设计时，通常按流通能力C值确定阀门口径，常用方法有两种： ?根据实际最大流量Qmax，算出相应的流通能力Cmax（计算方法见教材表11-3），然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的阀门口径，选取时应留必要的余地。最后对实际最大流量Qmax及实际最小流量Qmin时的阀门开度进行验算：在Qmax时应不大于90%,在Qmin时不小于10%。 ?按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用阀门C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间，即按常用流量乘以4~1.25倍。一般Cvc/C=0.5为相宜，当工作特性为对数型时可更小些。 * 控制阀口径计算计算步骤 ①根据工艺专业委托的条件，初选阀的型式、流向及流量特性，并决定流量系数C值的计算方法。 ②确定计算C值的各项参数值，如阀前、后压力，最大、常用、最小流量，阀前后压差，密度以及其他辅助修正系数。 ③判别工况是阻塞流还是非阻塞流，如为阻塞流工况，且流量较大，则应进行噪声预估计算，如为非阻塞流，一般可不进行噪声预估计算。 ④选定合适的C值计算公式，计算最大流量下阀的Cmax值，并圆整之。 ⑤按圆整的Cmax值在所选阀型的标准系列中，找与C≥ Cmax/0.85靠近的额定C值，其对应的阀径即为所选调节阀的阀径。 ⑥进行压力、压差、开度(10%l/L90%)以及可调比(RrQmax/Qmin)校验，以验证所选调节阀口径的正确性。 * 例：某一蒸汽加热器，饱和水蒸气的正常用量是450kg/h，蒸汽阀前压力为196.2kPa，阀后设计压力为29.4kPa。试确定直通双座阀的口径。 解: 阀前绝对压力 p1=196.2+101.33=297.53kPa 阀后绝对压力 p2=29.4+101.33=130.73kPa 因p2/p10.5， 故应用表11-3(不同介质流通能力C的实用计算公式)中蒸汽C的公式： 蒸汽 C=Ms/(1.4067×10-4×p1) 即 Cvc=Ms /(1.4067×10-4×p1)=10.75 Cvc×4=43 Cvc×1.25=13.44 根据计算和表12-3可知，公称通径Dg