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注塑机塑化能力影响因素研究 　　【摘要】：注射成型是塑料制品加工最常用最有效的方法之一，被广泛应用到手机电器、汽车工业、航空航天等领域。注塑机集机械、液压、控制技术于一体，可以重复加工尺寸精确、形状复杂的塑件，同时也是最常用的塑料成型装置之一，成型效率高、适应性强、后处理少。 　　【关键词】：注塑机；塑化能力；影响因素 　　这些年来，注塑机的发展十分迅速，随着塑料的应用越来越广泛，注塑技术也朝着精密化、高端化方向发展，各种精密制品的加工如导光板等对注塑机精度、性能及生产效率的要求也越来越高，这就要求对注塑机不断地改进和完善。近年来，不少国内外学者对精密注塑进行了大量研究，探索出了新的注射方法，例如注射压缩成型、高模温注射成型等，这些技术主要从模具、机电控制等角度对注塑机进行了优化。 　　1、实验部分 　　1.1主要原料和设备 　　实验所采用的原料包括：高密度聚乙烯，熔体流动速率4g/10min；聚丙烯，熔体流动速率3，11，27留10min；丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物CABS），熔体流动速率23g/10min；采用示波仪作为计时工具，采用电子秤作为称重工具；采用测速电眼测试转速。 　　1.2试验方法 　　加热机筒至设定温度并保温20min，接着进行储料与注射动作，观察储料时间基本稳定后开始测试；在喷嘴孔径为注塑机标准孔径、20%标准注射速率下，注射2.5倍的螺杆直径