水处理分厂安全培训材料PPT.ppt

;目录;目录;目录; ;二、起动、运转 1．按调度指令打开切换井的进出水闸门，关闭其他各闸门。 2．水泵启动前，应向填料函上的接管，引注清水润滑橡胶轴承，待泵出水后即可关小，有水滴出为宜，检查泵轴承位的油位，确保各处水、油路畅通。 3．水泵启动前检查各连接部位应无松动，用手转动联轴器，看是否灵活，泵内是否有响声。 4．水泵启动时，机旁不得站人，启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。 5．水泵在运行中，应注意以下事项： （1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。 （2）水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。 （3）检查水泵填料压板是否发热，滴水是否正常，每班不得少于八次。 （4）注意机组的响声，振动情况。 （5）检查轴承电机温升情况，发现异常应立即停机，通知值班调度。 （6）检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。 6．水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次，两次间隔时间至少十五分钟。 ;三、停机 1．达到工艺要求或接受调度指令，应立即停机，关闭其闸门，停机后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。 2．冰冻季节停机后，应排除泵内积水，以免损坏零件。 3．备用泵应每星期用手旋转泵轴180°，并注意轴承处油位标记，及时加油。 四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1．检修泵应按生产科规定开启，在未使用时保证清洁、完好。 2．潜水泵应注意水池水位情况，应即时开启，人不离机，池净即停。 3．通风机按操作人员运行经验进行启闭。;4、气动阀安全维护注意事项;五、设备事故的处理 1．发现设备有异常情况，立即停机，应报告调度，并记录值班记录簿内。 2．由于电气原因引起停机时，应立即报告调度进行处理，不得自行修理电气设备，并记人值班记录簿内。 3．发现电动机异常现象，应立即停止运行，并报告调度，请示处理，并记人值班记录簿内。 4．闸门，格栅有异物阻塞时，应及时清除，当旋转格栅出现事故讯号时，应立即停机，报告值班调度请示处理，并记入值班记录簿内。; ;离心鼓风机安全操作规程;二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机 因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。 1．减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。 2，用手指接触风机“停止”键，停机程序开始： ①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。 ②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。 ③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。 ④辅助油泵自动投运，3分钟全机停止，整个停止程序至此结束。 3．停机过程中，操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化，并在最后作好记录。 ; ;曝气沉砂池安全操作规程;消防器材使用;消防器材使用; ;初沉池安全操作规程 ;防火安全管理制度;防火安全管理制度;防火安全管理制度; ;??气池安全操作规程;曝气池安全操作规程; ;螺旋泵安全操作规程; ;二沉池安全操作规程;灭火器使用操作; ;刮泥机、吸泥机安全操作规程; ;污泥浓缩池安全操作规程; ;带式压滤机安全操作规程;三、运行过程 1．操作工必须对压滤机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量，及时调整各部分运转状况。 2．操作工必须随时注意压滤机运行状况： (1)全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无异常杂音和气味。 (2)空压机供气压力(0.4—0.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。 (3)冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。 3．工作时如出现报警或停机，操作工必须立即查明原因，排除解决。如车间不能解决，应立即报告生产科，组织人员，采取措施。 4．工作中如出现意外情况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应迅速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危险排除后再按启动顺序重新启动全机。 ; ;化验室安全操作规程;化验室安全操作规程;化验室安全操作规程; ;电焊安全操作规程