三星涂料(sansung) 通用检验标准.docVIP

※ ※ 目 录 ※ ※ 章节 ITEM 内容 CONTENTS 页次 PAGE 目 录 1 修 改 记 录 1 1 外观的技术要求 2-3 2 缺陷检验标准 3-4 3 表面处理检验标准 5-10 ※ ※ 修 改 记 录 ※ ※ 版 次 修 改 内 容 修改人 修改日期 Ax 初 版 发 行 杨光 Mar,14,2006 A B C D E F 拟定 审核 CHECKED 批准 APPROVED BY DATE Mar,14,2006  外观的技术要求 1.1 部品表面分类标准： 等级 适用范围 例 A 在使用过程中总能被客户看见的部分。 这些表面不允许有可能导致一般客户不购买产品的外观缺陷。 面壳，镜面，LCD，键盘 B 在使用过程中常常被客户看见的部分。 这些 表面允许有轻微不良，但是不致引起挑剔客户不购买产品。 两侧面，顶部，底部，天线 C 在使用过程中很少会被客户看见的表面部分。 这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。 电池面或背盖 D 在使用过程中决不会被客户看见的表面部分。 这些表面的外观缺陷应合理，而且不至于给客户觉得该产品质量不过关。 机芯背面，电池内面，背盖内面 1.2 检验标准： 光照强度：观测物处的光强为800~1200 Lux。 检视角度：被测面与桌面成45度；在检查过程中将观测面旋转45~90度。 检视距离：40±5cm。 检视时间：5秒。 1.3 缺陷等级： 致命缺陷（Critical Defect）： 零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷；或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 主要缺陷（Major Defect）： 零件存在下列缺陷，为主要缺陷： 功能缺陷影响正常使用； 性能参数超出规格标准； 漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品； 导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。 次要缺陷（Minor Defect）： 不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。 1.4 抽样水准： AQL=0 for Critical； AQL=0.4，Level II for Major； AQL=0.65，Level II for Minor。 缺陷检验标准 2.1 外观缺陷检查标准 2.1.1 点状、块状缺陷 Zone 接受标准 Cri Maj Min 检查方法 Remarks 1 同色 D=0.2mmN=1 √ 使用PCC检测卡比对 D:缺陷最大直径 N:缺陷数量 J:两缺陷间距 异色 D=0.15mmN=1 2 同色 D=0.25mmN=1 √ 异色 D=0.2mmN=1 3 同色 D=0.25mmN=1 √ 异色 D=0.2mmN=1 4 同色 D=0.6mmN=2J=20mm √ 异色 D=0.5mmN=2J=20mm 2.1.2 线状缺陷 Zone 接受标准 Cri Maj Min 检查方法 Remarks WL(mm) NDS 1 W=0.05L=1.5 N=2J=20mm √ 使用PCC检测卡比对 D:缺陷最大直径 N:缺陷数量 J:两缺陷间距 W=0.051.5L=2.5 N=1 2 W=0.1L=1.5 N=2J=20mm √ W=0.11.5L=2.5 N=1 3 W=0.1L=1.5 N=3J=20mm √ W=0.11.5L=2.5 N=2J=20mm W=0.12.5L=3.5 N=1 4 W0.1L=1.5 N=3J=20mm √ W=0.11.5L=2.5 N=3J=20mm W=0.12.5L=3.5 N=2J=20mm 2.2 组装缺陷检查标准 No. 检验项目 接受标准 Cri Maj Min 检验方法 Remarks 1 翻盖底壳与机身面壳 G=0.2mm √ 塞规 G:最大间隙 LA:最大断差 1.这些间隙必须是均匀的。 2.根据产品具体的设计结构，这些间隙和断差的规格应进行适当调整，直到获得满意的产品外形和性能。 2 翻盖面壳与翻盖底壳 G=美工间隙+0.15mm LA=0.15mm √ 3 机身面壳与机身底壳 G=美工间隙+0.15mm LA=0.15mm √ 4 壳与镜片(大/小镜片) G=美工间隙+0.15mm LA=0.15mm √ 5 壳与按键(主按键/侧按键) G=0.2mm √ 6 按键之间 G=0.2mm √ 7 转轴两端 G=0.2mm，转轴两端的间隙应一致 LA=0.2mm √ 8 天线与壳 G=美工间隙+0.2mm LA=0.15mm √ 9 其他装饰物与壳 G=美工间隙+0.15mm