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300281 金明精机 薄膜吹塑设备行业 汕头濠江 募集资金总额为： 34,600万元 ① 包装膜生产专用设备系列 ② 农膜生产专用设备系列 ③ 土工膜生产专用设备系列 ④ 特种膜生产专用设备系列 （2）中空成型设备 （一）主营业务及产品 公司是一家集研发、设计、生产和销售于一体的专业塑料机械装备供应商。 公司所生产的薄膜吹塑设备、中空成型设备广泛用于生产食品用的保鲜包装膜、军工用的枪械防锈包装膜、农业用的地膜和棚膜、医疗用的输液袋、垃圾填埋场/水利工程/高速公路和高速铁路防渗用的土工膜、汽车油箱、石头纸等。 公司掌握的核心技术——多层共挤技术代表塑料机械行业的未来发展方向，公司在该技术领域已实现九层共挤，达到了国内同行业的最高技术水平；在五-七层共挤领域实现了产业化，处于国内同行业领先地位。公司近年成功研制的用于生产多层宽幅农用膜、输液袋膜、糙面土工膜等产品的生产设备，打破了上述设备依赖进口的局面。 ?? 1999 年公司成功研制出当时亚洲最大、技术水平最高的宽幅20 米的三层共挤的农膜/土工膜一机两用生产线，该生产线生产的土工膜被广泛用于三峡工程等国家重大项目的建设； ?? 2002 年公司在国内最早成功研制出五层共挤高阻隔薄膜吹塑机组4； ?? 2005 年公司成功研制出七层共挤薄膜吹塑机并实现规模化生产和销售； ?? 2006 年公司研制的五层共挤医用输液袋薄膜专用吹膜设备通过了广东省科技厅的鉴定，其技术水平处于国内领先地位，具有替代进口的重要价值5； ?? 2009 年公司成功研制出三层糙面土工膜生产线并交付使用，该产品具有填补国内空白的意义6； ?? 2010 年公司成功研制出环保石头纸专用吹塑成型装备。 塑料机械的主要类别 （1）挤出机及其辅机：是在螺杆作用下将热塑性树脂加热到软化状态，经挤出或吹出得到的管状塑料型坯，趁热将型坯通过模具或拉伸，再冷却成型的塑料制品生产设备。挤出机往往需要搭配某种成型工艺的辅机，根据成型工艺的不同，挤出机又分为中空成型机（中空成型）、吹塑机（吹塑成型）及其它挤出机等。 ?? 吹塑机：将塑料在螺杆挤出机中熔化并定量挤出，在熔融状的塑料被喷出来之后，通过口模成型，再由风环吹风冷却得到塑料制品的机械。 ?? 中空成型机：将软化状态的塑料型坯置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模得到各种中空制品的塑料机械。 （2）压延机及其辅机：将树脂和各种添加剂经预处理（捏合、过滤等）后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材，随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。 （3）注塑机：将塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆旋转产生的剪切热对塑胶材料进行塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射到具有一定的形状的型腔中经过冷却定型制成塑料制品的设备。注射成型是通过注塑机和模具来实现的，可以用于生产各种形状复杂的塑料制品。 多层共挤技术及优势 （1）多层共挤技术 随着科技的进步及生活水平的提高，市场对各种塑料制品的要求也越来越高，进而促使了多功能性塑料材料的发展。由于单一品种的材料（如单层薄膜）无法满足多功能性的要求，通过不同塑料材料的多层复合搭配来满足多功能性的需求已成为未来塑料制品生产技术发展的必然趋势。而在各种复合技术中，多层共挤技术正日益成为发展的主流。 多层共挤技术是采用两台或两台以上挤出机将各种不同功能的树脂在不同的挤出机中分别融熔挤出，通过各自的流道在模头内或模头外汇合，再经过各种成型工艺产生复合型塑料制品的技术。公司目前的多层共挤技术已经达到国内同行最高的九层共挤，技术水平处于行业领先地位。 （2）多层共挤复合产品的优势 采用多层共挤生产的产品有以下特点： ?? 丰富了材料的多方面性能 塑料材料的性能包括产品的热封性能、机械性能（强度、坚挺度、抗穿刺能力等）、阻隔性能等，例如输液袋薄膜要求具有较好的抗刺穿性及阻隔性，农膜要求具有更好的抗氧化性等。由于多层共挤采用了多种不同性质的材料，因此其制品具有单层产品无法比拟的优点和特性。 ?? 降低了复合型新材料的生产成本 多层共挤复合材料为一步工艺制成，不需要许多传统的复合及涂覆等后加工，相应地，复合用的半成品储存及每次复合所进行的反复修边工艺均可省去，使原料费用和生产费用明显降低，从而降低了复合材料的生产成本，非常适用于具有特殊性质或功能的新材料、新产品（如石头纸、光生态农膜等）的生产。 ?? 用途广泛，应用领域宽广 传统的干式复合工艺无法生产牙膏管、纸塑铝复合产品、航空航天等产品，已无法满足市场不断变化的需求。多层共挤复合材料制品可以涵盖几乎所有的包装领域：