掘进机运输安装安全技术措施.docx

EBZ-75掘进机拆除与安装施工技术措施一、概况我矿为了保证联合试运转正常进行，必须把掘进机从地面拆除，进行井下安装，由于EBZ-75型掘进机有24吨重，必须先解体后从地面转运到井下，然后在1301工作面回风巷掘进工作面进行安装，但井下作业场所受限制，条件复杂，工作量大，施工难度大，为顺利完成任务，同时为保证安装工程能安全、优质、高效完成，确保掘进机顺利安全安装，特制定本掘进机安装工程的安全技术措施，希望所有作业人员认真贯彻执行。二、组织结构为保证掘进机的拆除与安装工程能安全、顺利进行，保证施工安全和施工质量，我矿专门成立掘进机拆除与安装工程安装领导小组。组长：周富良其职责是负责拆除安装人员的调配．副组长：陈远洪其职责是全面负责施工安全、施工质量、方案实施以及对上级部联络和物资供应。总指挥：费富华其职责是负责指挥实施安装期间的运输调度现场安装。现场负责人：程明峰、王三忠、蔡昌爱三、施工质量标准与依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 、《煤矿安全规程》四、设备的结构1、 EBZ-75型掘进机的主要结构：EBZ-75型掘进机主要由截割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统和电气控制系统等部分组成。2、掘进机的安全保护设施（1）本机的电气设备的设计、制造、安装和使用均符合现行的国家标准和相关的行业标准。（2）机器所有电器设备均取得了防爆检验合格证。（3）本机设有启动报警装置，启动前可发出清楚的启动警报。（4）本机装有前照灯和尾灯。（5）行走机构设有制动装置。（6）切割电机设有热敏电阻进行过载保护。（7）油泵和切割机构之间、转载机和装运机构的启、听、停顺序，在电控系统中设有闭锁装置。（8）装载和运送均采用液压驱动，通过溢流阀来实现过载保护。（9）液压系统设有过滤装置，设有压力、油温、油位显示，系统中有溢流阀起过载保护作用。（10）电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机位另一侧，还装有紧急停止按钮。（11）本机设有除尘内、外喷雾装置，并有过滤装置。（12）本机设有瓦斯断电仪，当瓦斯超过限时报警并自动切断电源。（13）吊装和运输过程中应保护好马达、电机和各种管线不致与损坏。成员：罗兴体、徐安佑、罗廷选、母德勇五、主要施工用机具拆卸与安装主要施工机具如下: 10T手动葫芦2台,5T千斤顶4台,记号笔,胶带纸,钢丝绳,白棕绳,枕木若干,机械油,68#抗磨液压油,320#齿轮油,锚索,锚杆,撬辊等 . 重型套筒1套，轻型套筒1套六、掘进机的拆卸与安装期间劳动力安排和施工进度计划1、劳动安排电工：2人、钳工：2人、瓦检员:1人、辅助工:6人. 2、施工进度计划（1）EBZ-75型掘进机的拆除以大型部件方为主,实行一班作业（8点班）,每班不少于7人,五天可以拆除完毕并装好车（运输到位-指定的组装地点): （2）EBZ-75型掘进机的安装,实行一班作业,每班不少于7人,五天可以组装完毕,并加好液压油; 七、施工工艺流程与施工方法七、施工工艺流程掘进机拆除—掘进机各类盖板—掘进机切割部—掘进机一掘进机泵站—液压系统—电器开关箱—履带部—本体 1、施工方法（1）安装前的准备工作:应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地,该场地要平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好,在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备(起吊能力10T、足够的起吊高度,不少于3m),二个千斤顶及其它必要的安装工具.安装前应擦洗干净个零件连接的结合面,认真检查机器的个别零件,如有损坏应在安装前修复. （2）掘进机的井下安装: 将掘进机各组成件按照要求送到指定安装地点按顺序卸下车后可按照该装配次序依次进行装配与安装。 a用枕木把前、后机架垫高400mm,并联结在一起,保证连接螺栓锁紧扭矩达到要求值990N.m；b分别将左右履带行走机构与机架连接在一起,应使用千斤顶使下止口顶实,联结螺栓紧固力矩达到要求值196N.m；c安装装载部及其升降油缸；d安装刮板输送机及刮板链； e安装油箱；f安装电控箱；g安装截割机构及升降油缸；h安装液压操作台；i铺设液压管路及电缆；j安装护板；k按润滑表要求进行润滑各部位；l掘进机的技术要求对机器进行调试、调整；m试车：按规定操作程序启动电动机并操纵液压系统工作,进行空运转。八、安装与调试时的注意事项掘进机装配时的注意事项 1、液压系统与供水系统各管道管路和接头必须擦洗干净后方可安装。 2、安装各联接螺栓和销轴时,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸;各联接螺栓必须拧紧,重要联结部位的螺栓拧紧力矩应按规定的力矩进行紧固,其拧紧力参照螺栓紧固力矩表。 3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油。