1号锅炉开机注意事项.docxVIP

#1锅炉开炉注意事项为保证#1机组大修结束后能够顺利开机启动，特做以下要求及注意事项。1）锅炉所有检修检查工作结束，安全措施恢复，锅炉所有人孔门封闭，现场脚手架全部拆除，本体管道及阀门保温全部恢复，工作票、工作任务单注销。2）锅炉完成阀门传动试验，包括电动门、调节门、风机挡板门、烟气挡板门等。缺陷全部消除。3）开炉前与热工人员共同完成锅炉联锁保护试验。4）值长联系燃料对#1锅炉原煤仓上低钠煤。5）锅炉点火前完成锅炉油枪进行清理，并做雾化试验。确保油枪备用可靠。6）按照系统阀门检查卡对阀门进行检查确认，根据设备启动检查卡对所有设备进行检查确认。7）锅炉点火前联系好汽机专业，除氧器水温与汽包金属温度最高点相差不大于40℃。8）26日18时：辅汽系统进行预暖，系统充分暖管后分别对送风机暖风器、一次风机暖风器、磨煤机暖风器管道进行暖管。捞渣机系统进行补水，建立上下水封。9）锅炉各暖风器设备充分暖管后投入送风机、一次风机及磨煤机暖风器，锅炉暖风器为锅炉重要设备，投入前必须将暖风器疏水门全部打开，暖管时间大于30min，控制温升＜2℃/min。送风机、一次风新暖风器应先投入新暖风器。10）26日20时：磨煤机润滑油温控制＞28℃，磨煤机润滑油泵高速泵单台运行。加载油泵运行正常，磨煤机升降磨辊正常。引风机润滑油系统油循环畅通，油压大于0.15Mpa，远方联锁试验正常，切换正常。11）26日23时前完成所有系统及设备启动确认工作。23时开始对汽包进行放水至汽包点火水位。12）锅炉点火前对等离子进行试投一次。试投正常后退出备用。13）锅炉26日23时30分开始启动风机，进行炉膛吹扫。（炉膛吹扫必须按逻辑程控进行，不得进行强制或者跳跃）14）锅炉风机启动后巡检人员对各风机振动、温度、电机振动、温度仔细进行检测，如在接待负荷前振动、温度异常及时汇报联系处理。15）27日00时30分联系确认汽机已开启高低旁路系统，开启过热器、再热器全部对空排气门。锅炉点火，锅炉点火后退出锅炉底部加热系统，磨煤机A给最低给煤量进行升温，要求控制升温速度主汽压力1Mpa以前1℃/min，1Mpa以后≯2℃/min。16）锅炉升温升压过程中及时监视锅炉汽包上下壁温差，根据汽包上壁温联系汽机提高除氧器给水温度，一般控制上水温度高于汽包上壁温10℃左右。17）在锅炉点火初期时，汽机高旁、低旁调节门全开，且在操作过程中，不允许用高旁、低旁调节门的开度来控制主汽压力，直至并网后，根据汽机负荷和锅炉负荷慢慢关小高旁、低旁，最后全关。（建议在机组滑启过程中负荷至40MW时开始逐渐关闭高旁、低旁调节门，负荷至60MW时全关，机组滑停过程中负荷至60MW时开始逐渐开启高旁、低旁调节门，汽轮机打闸后，锅炉如继续降参数时，在锅炉灭火前逐渐关闭高旁、低旁调节门，直至全关。18）锅炉点火后应加强锅炉底部定排，加强锅炉换水工作。锅炉第一次上水前应开启给水管道疏水进行充分疏水，就地派人对给水管道温度进行监视，防止低温水进入省煤器。19）锅炉升温升压过程中对磨煤机A加强巡检，对磨煤机振动及入口风道进行检查，磨煤机入口风道温度不正常升高时立即汇报，联系检修进行现场检查确认。20）启动升温升压过程中，对给煤机煤量调整应用最低给煤量，调整幅度＜0.5t/h。21）锅炉升温升压过程中，增加送风量、一次风量时应提前调整对应送风机、一次风机暖风器进汽量，确保风机出口温度＞30℃，防止增加风量时暖风器未及时调节造成风机出口温度降低。22）点火升温升压初期，磨煤机出口温度应严密监视，应利用磨煤机暖风器最大限度提高磨煤机出口温度，在保持磨煤机出口风压不变的前提下，全开磨煤机入口热风门，磨出口风压升高时适当减少一次风机出力，最终保证磨煤机内部有足够的热风通风量来干燥煤粉，使磨煤机低负荷出力最佳。23）当锅炉升温升压至空预器出口热风温度达到180℃时对磨煤机A暖风器进行切换，切换时应保持磨煤机出口一次风压不变。24）锅炉升温升压过程中，如过热器减温水提前需要投入应先投入一级减温器，就地专人进行手动门调整。减温水投入前应先对减温水管道进行疏水5~10min，防止低温水进入过热器造成气温波动。25）当锅炉达到汽轮机冲转条件后稳定参数，保持汽包水位在+50mm，当汽机开始冲转时应严密监视汽包水位，并根据给水压力变化小幅度调整给水流量，冲转时应防止虚假水位大幅度操作造成汽包水位高低波动。26）为控制汽机冲转参数稳定，在冲转时维持温度280℃，压力在1.0Mpa，在转前应将主汽压力控制在1.3 MPa，主汽温度为290℃，参数略高于需求参数，防止冲转时参数波动较大。27）当机组升负荷过程需要切换给水时应注意保持给水流量及给水母管压力稳定，防止汽包水位波动及给水压力波动影响过热器减温水量，造成气温波动。28）磨煤机运行过程中如单台磨煤