冬雨季施工措施副本.doc

冬雨季施工措施 1、施工特点 当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。本工程在2012年10月20号开工，基础、主体施工时正处于冬季。 2、施工部署 （1）组织措施 建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。 2）定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。 （2）准备工作 1）本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。 2）提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。 3）落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。 4）建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。 5）做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。 6）现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。 7）办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。 （3）主要分部分项工程冬期施工措施 1）钢筋工程 ①钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。 ②负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。 ③热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。 ④钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。 ⑤在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。 ⑥钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。 2）砼工程 冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定： ①普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。 ②冬期施工，应对砼搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。 ③砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。 ④在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《砼外加剂应用技术规范》的规定。 ⑤钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。 ⑥砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。 ⑦砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。 ⑧分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。 ⑨冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加ＮＣ－Ⅱ型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于３分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖２～３层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。 ⑩砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下： 顶板、梁砼养护：顶板、梁砼下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑棉毡被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，在覆盖二层棉毡被。对于边角等薄弱部位或应风面，应加棉毡被并做好搭接。 养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先