液压培训资料大型液压系统讲座.pptVIP

* 大型液压系统培训 前言 液压技术作为众多大型工程和装备中机电一体化中的一项核心技术和关键配置，由于其传动与控制的特点而居于无可替代的地位，“在未来有着无穷尽的研究领域和无止境的应用范围”[1]。 大型工程和装备往往关系到国计民生的重大决策和可持续发展，因此对关键技术的选择、使用和管理要十分慎重和严格，满足先进与可靠、高效与安全、经济合理并兼顾环保和可持续发展的要求[2]。 现代大型工程和装备一般综合集成了多学科领域的新技术，如微电子、计算机以及新材料、新工艺和新原理，融合和包含很大的理论知识体系。因此只有基于全局和整体，从技术和管理综合把握，才能确保大型工程和装备的总体质量水平和成功。图1是典型的大型液压系统总成和控制技术的知识体系的示意图。 大型工程和装备液压系统的技术应用水平和规模还直接反映了一个国家重大工程和装备的自主开发研制的创新能力和核心竞争能力。 我国液压界已经形成具有自己特色、基础良好和富有活力的产学研体系，在当前国际化和全球化的市场环境下企业、科研院所和高校进行着广泛的合作，从不同层面积极吸收和消化国际先进技术和理念，通过大量的系统集成应用，持续进行工程技术实践积累，孕育着巨大的自主创新和集成创新的潜力。我们的广大同行紧紧抓住中国近代以来最好的发展机遇，充分发挥中国的后发优势，迅速加快缩小与发达国家差距的前进步伐，真正摆脱对国外长期依赖而导致整体落后的不利局面。事实表明，我国液压界近年来在大型工程和装备的液压技术领域实现了许多具有自主创新和集成创新特色的提升和进步，使得核心竞争能力明显提高，在局部领域甚至取得了重大突破。 大型液压系统培训 鉴于国内外均少见对大型工程和装备中的液压系统的专门论述，为了对我国在大型工程和装备的液压技术发展和创新上取得的突出进步和成功经验加以总结，本文尝试对取得重要进展和比较典型的大型工程和装备中的液压系统总成技术进步和创新发展加以初步分析，以期抛砖引玉。 大型液压系统培训 国际典型重大工程和装备及其液压系统总成技术概述 下表是作者1999年收集整理的部分具有国际影响的重大工程和装备采用液压技术的情况。表中所列的国内项目中，当时除胜利2号极浅海步行式石油钻井平台外，长江三峡船闸项目正在进行中尚未完工，鞍钢1780步进炉则是国内首台自主设计和制造的同类设备，刚刚投入生产使用。作者刻意将他们列入表中与国际典型重大工程和装备放在一道，意在长长中国人的志气。 大型液压系统培训 大型液压系统及设备的部分实例 长50m宽7m的试验站，四级伺服阀控制最大流量60000~150000L/min，配备蓄能器站35MPa压力下瞬时功率35000~55000kW 逆向撞击试验装置 汽车 EXSTEC发射试验和ENVISAT“极地平台”重量达17000kg，试验卫星重量8000kg，固有频率超过100Hz，液压泵站总功率1000kW，流量1750L/min，八支伺服液压缸单缸公称力630kN 卫星试验平台 航空航天 胜利二号石油钻井平台重5000t，步行速度60m/h，四套液压泵站供油最大流量2200L/min，四支液压缸缸径1000mm，最大行程10m 极浅海步行式平台 TPG500型钻井平台重量达22000t，升降系统由两台闭式回路液压泵供油，驱动功率1000kW，流量2700L/min 自升式钻井平台 海上平台 尖 端 高 科 技 两支超长插装式液压缸各长50m，可生产长达100m的铜管，液压缸在20MPa压力下传递140t力并以3m/s的速度拉管，8套液压泵站最大流量3200L/min，驱动功率720kW，总装机功率1150kW 毕乐特曼拉管机 成型机械 最大锻造压力9000t，移动1300t重量的精度达?2mm，供油总流量达10780 L/min，压力40MPa，总功率6365kW，二套插装阀和比例控制集成块总重9400kg，比例插装阀规格为NG100mm SMS90MN自由锻 锻压机械 由40辆250t起重量和118辆180t起重量的转运车组成，共用一个600kW的移动式供油液压泵站，起升重量18000t，运行速度2m/min TTS船舶转运装置 船舶运输 推进机直径达14.14m，48支掘进缸单缸推力500t，20台液压马达最大扭矩32500kNm，掘进总功率超过4000kW 世界最大掘进机 工程机械 OK公司RH400型液压挖掘机是世界上最大的液压挖掘机，挖斗容积42m3，柴油机总功率2500kW，18台泵供油10200L/min，用于工作的8台泵单台流量1000L/min，配备专用MO-52控制块和高响应比例控制 RH400液压挖掘机 建设机械 双段