安全管理_-_学员版.ppt

安全隐患识别与管理 企业有效实用安全管理机制 第一部分：安全（Safety） 第二部分：安全管理的原则 Ⅰ　零的原则 Ⅱ　预先的原则 Ⅲ　全员参与的原则 Ⅰ 零的原则 不是单纯考虑无死亡事故，还要不发生病休、病痛及职业病；还要不发生设备、财物损失；还要不发生环境的污染与破坏等。 从根本上使事故变为零 Ⅱ 预先的原则 最终的目标是为了实现零事故、零疾病、零损失、零污染 在行为发生之前、发现所有工作场所及操作中的安全隐患，掌握安全(危险)隐患藏匿的环节与细节，消除安全(危险)隐患藏匿要因。 防止、予防事故?杜绝发生 安全事故发生模式 例如 Ⅲ 全员参与的原则 为了发现安全隐患,全体人员要掌握各自工作与操作中的安全隐患，并知道解决或防止发生的办法 全体人员齐心协力站在各自的立场及岗位的观点上，全面彻底的发现安全隐患 自发的用自己的意志将解决问题的行动付与实践 第三部分 安全管理实施要领 １、识别不安全因素： 所有可能造成不安全的隐患 （公司统一领导下，以各部门为中心） ２、制定统一安全标志 ３、制定巡查、纠正、改善与预防的标准 ４、各部门的自主管理 ５、紧急事件都要有预案管理 ６、有效率的安全管理组织工作 1、识别不安全因素： 所有可能造成不安全的隐患 事故 　　-----造成死亡、疾病、伤害、损坏或其他　 　　　损失的意外情况 事件 　　-----导致或可能导致事故的情况 危险源 　　-----可能导致伤害、疾病、财产损失、工　 　　　作环境破坏或这些情况组合的根源 　　　或状态 现状调查 如何识别危险源 设备某次检修计划中危险点识别 把法规要求转化为企业实用标准：燃烧所具备的条件 可燃物：凡能与空气中的氧或其他氧化剂起燃烧反映的物质。 主要有：木材、木屑、油漆、香蕉水、擦拭剂、粘有油漆擦拭剂的布纸、布匹 助燃物：主要只空气中的氧和氧化剂。 着火源：可引起可燃物发生燃烧的热能源。 主要有：电火花、撞击产生的火花、摩擦产生火花、明火（吸烟、点火）等 安全隐患识别……现场调查着眼点(1) 传动装置的危险机械传动分为齿轮传动、链传动和皮带传动 安全隐患识别—正确表述安全隐患 表述模式 『进行XX活动时』，『因为XX因素』『可能导致XX事故发生』 例如： 『在用砂轮机切钢管』『时』，『因无防护可能导致』『眼睛受伤和发生火灾』 练习 安全隐患调查评价表 安全隐患识别—安全隐患评价 识别安全隐患时应考虑： 发生时间：已发生、正在发生、可能发生 存在状态：正常、异常、紧急 影响对象：人员、设施和产品 事故类别：消防、电力、劳保、交通、财产 安全隐患调查评价表 睁大眼睛看----我们身边的安全隐患 电气设备类隐患 有06接线进步 剥线不规范，裸露带电部分 正确的接法 防爆灯老化一端开始偏黑、轻微闪烁，因无明确的点检制度，不能提前发现，可能让镇流器频繁启动，温度上升，可能让附近易燃物出现火灾 镇流器密封圈附近漆垢，有火灾隐患 重大安全隐患评价 符合下列条件之一的，均视为重大安全隐患 已违反或接近法律及强制标准要求的安全隐患：如消防通道、污染水源； 并不违法，但当地政府高度关注或强制监测的安全隐患； 异常或紧急状态下预计可产生严重影响的安全隐患：如危险设备作业员未按规定配带劳保用品或违单操作、火灾、危险品泄漏事故等； 当所使用的设备、作业区域的工伤事故发生频次为持续发生、伤害影响程度严重的。 其他高度关注或有明确要求的安全隐患：如厂区车辆限速标准等。 什么是风险？重大安全隐患的判定依据！ 风险 　-----某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合 风险评价 　-----评估风险大小以及确定风险是否可容许的过程 如何评价各危险源的风险等级 重要度S （后果的大小） F：频 度（接近危险要因的频次） C：可能性 如何制定控制措施及案例 制定控制措施以及风险再评价 5S做不好，安全隐患多的无法识别 5S做不好，安全隐患多的无法识别 问题产生根源 ２、制定统一安全标志 由安全色、几何图形和图形符号构成的、用以表达特定安全信息的标记称为安全标志。 安全标志的作用是引起人们对不安全因素的注意，预防发生事故。安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 可参考GB2894---1996《安全标志》 GB16179---1996《安全标志使用导则》 五感指引，理性寓于其中 五感:视觉(眼) 嗅觉(鼻) 听觉(耳) 触觉(手等皮肤) 味觉(口) 安全隐患识别—禁止标志 禁止人们不安全行为的图形标志。（国标中：23种） 几何图形是带斜杠的圆环，图形背景为白色，圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色。 安全隐患识别—警告标志 提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志（国标中：