设施规划与物流分析解读.ppt

* * * * * * * * * 加工工艺从至表 从至 A B C D E F G A 45 15 25 10 5 B 30 25 15 C 5 10 D 20 35 E 60 35 F 5 25 65 G -*- 图表法平面布置技术：螺旋法 步骤： 确定部门物流流量的顺序 具体布置各个部门（不考虑面积） 考虑面积，完成部门平面布置 -*- 螺旋法进行设施布置图的过程 F G (a) F G (b) E G F (C) E B A B G F (d) E A D G F (e) E A D B C -*- 螺旋法进行设施布置图的结果 G F E A D B C 20m 35m -*- 图表法平面布置技术：路程图法 步骤： 绘制一张初步平面图（螺旋法得出） 确定每一流程的两部门的中心间的直线距离 把移动量与移动距离的相乘，以求得路程图 改变平面布置以求降低量距积，完成部门平面布置（方法：降低路程图中单元值最大的几个部门的中心间的直线距离尽可能减小） 路程图法目标：使移动量与移动距离的乘机为最小。 -*- 两部门的中心间的直线距离 从至 A B C D E F G A 10 13 14 26 24 B 8 24 19 C 13 25 D 9 15 E 15 10 F 19 15 8 G -*- 路程图 从至 A B C D E F G A 450 195 350 260 120 B 240 600 285 C 65 250 D 180 525 E 900 350 F 95 375 520 G 改变平面布置使部门E的中心更靠近B和F，以求降低量距积，完成部门平面布置 -*- 螺旋法和路程图法的优点和缺点 螺旋法 优点：使内部流量具体形象化 缺点：不能通过系统化办法使方案质量得到提高，只能依靠设计人员的才能和努力。 路程图法 优点：对评价平面布置方案是一种好方法 缺点：假定所有流程起迄于部门中心，依靠设计人员的才能，应用该方法工作量非常大 -*- 下次课内容 第四章 系统化布置设计（SLP） 作业1（下周交） 作业2（6月26日交） -*- * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 工艺程序图示例:开关转子的装配(二) 停挡 直径5毫米BSS32/4钢 模压塑料件 模压 轴 直径10毫米S.69钢 10 7 1 11 8 2 5 12 13 1 3 4 2 5 6 3 6 9 14 7 4 在转塔车床上片端面,车削,切肩并切断 同一车床上片另一端面, 检查部门检查尺度和光洁度 在卧铣床上跨铣端部的4个平面 在钳工台去毛刺 机械加工的最终检查 电镀车间去除油污 镀镉 最终检查 转塔车床上片 两边,镗中孔并 铰至尺寸 在双轴主钻床 上钻横孔并去 毛刺 最终检查尺寸与光洁度 把模压体装入轴的小端,钻通停挡孔 转塔车床车直 径2毫米的柄 部,倒角并切断 砂轮上去除尖头 最终检查尺 寸与光洁度 电镀车间 去除油污 镀镉 最终检查 (1.5) (0.6) 不规定 时间 不规定 时间 不规定 时间 不规定 时间 不规定 时间 不规定 时间 不规定 时间 (4.2) (1.2) (0.09) (0.48) (1.2) (2.7) (4.8) (1.32) (1.5) (0.3) (0.09) (0.36) 注：图为开关转子制作的工艺程序图。 图中,主要元件为轴，以分钟计的单件时间 表示在每道操作的左边,检查员未专门规定时间 -*- -*- * 流程程序分析 流程程序分析的意义 进一步对生产现场的整个制造程序做详细的记录，以便于对整个制造程序中的操作、检验、搬运、储存、延迟等做详细的研究与分析，特别是用于分析搬运距离、延迟等隐藏成本的浪费 流程程序图 由操作、检验、搬运、储存、延迟五种符号组成 因比工艺程序图详尽复杂，常对每一主要零件单独作图 除记录时间外也记录搬运距离 依据研究的对象分为材料或产品流程程序图和人员流程程序图 材料或产品流程程序图说明生产过程中材料或零件被处理的步骤 人员流程程序图记载操作人员在生产过程中的一系列活动 流程程序图表：事先设计好的用于绘制流程程序图的表格 表示同一时间或同一工作场由同一人执行操作与检验工作 操作与检验 为物料在某种方式的授权下存入仓库或从仓库发放，或为了控制而保存货品 受控制的库存 为事情中进行的等待，如前后两道工序间处于等待的工作、零件 暂停或等待 对物体的品质或数量及某种操作执行情况的检查 检验 表示原料、零件、或产品，由某位置移到另一位置的状态 搬运、运输 表示原料、零件、或产品，依其作业目的而发生物理或化学变化的状态 符号表示内容 操作 符号名称 符号 分析图中常用的符号 -*- 流程