化工车间2016年终工作总结.docVIP

化工车间2016年终工作总结 但没有从根本上解决问道，经过多次再三研究从管路的最佳点，设上了一个脱水罐，最终从根本上解决了这一生产系统上的关键难题。 　　2、在节能上下功夫，过去出片碱因设备不标准，含铁锈太多，而导致大量不合格片碱反锅从熬，每次都在20多袋，即费工，又浪费了能源。经过研究请示领导同意，从外地买来的不用闲置廉价片碱设备更换了片碱机，制作了白钢接料槽和白钢较拢，这样即减轻了员工的劳动强度，又为公司每年，直接节约从复熬片碱200多吨 　　3、对四台氢气灶进行了全面维修，为持续生产打下了基础， 　　4、为了防寒制作了二扇大门，为污水排放建了一套下水管道，从根本上解决了污水排放问题， 　　5、为节能，在每个蒸汽管道上，制作了一套翻板，解决了当停灶时，温度下滑的问题，未再次升温节约了时间。 　　6、为再建项目，拆除了两套煤式熬碱灶。 　　二、为扩大在生产，新建小项目4个 　　1、建了一套氯碱车间废碱，回收系统。 　　2、建了一套氯乙希车间，废碱回收系统。 　　3、建了一套水合肼车间废大盐，回收去氨系统。 　　据技术部门说这个项目创造了国内首家去氨设备新工艺，创造了敢为人先。 　　4、新建了一套厂房， 　　三、在原有两个品种的基础上又增加了4个新产品。 　　1、在污水中成功地回收了30%液碱， 　　2、在污水中成功地回收了大盐。 　　3、在污水中成功地回收了碳酸钠，还有代进一步做