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T-126~T-131改造安全施工方案 编制： 审核： 批准： 5月16日 1．情况描述 T-126~T-131基础油储罐改造内容包括罐体外保温、罐内增加盘管加热器。 六台罐位于基础油罐区中间，与再用储罐距离约14米，两排罐中间有输油管道。与油库压水罐距离约40米，与在建泵房距离约30米。 主要动火部位：罐内盘管的焊接、罐体外侧防水檐、保温支撑扁铁的焊接、罐区内管道的焊接等。 2．改造措施 2.1组织机构 2.2改造总体方案 1）根据业主生产的需要，工期紧、施工难度大，特别是对防火要求高。为了缩短动火的时间，采取罐内盘管与罐外保温同时进行，加深预制工作，尽量减少在罐区内的动火。 2）在周围油罐正常生产的情况下，采取可靠措施防止焊接火花的飞溅。 3）需改造的六台油罐内油品要排放干净，进行吹扫后经检测可燃气体达标后方可进入罐内施工。 2.3防护措施 1）罐外沿周圈搭设脚手架，焊接操作部位用镀锌铁皮做保护罩，固定在脚手杆上，防止焊接火花向外飞溅。施工过程中设专人检查，保证随焊接位置的改变保护罩要到位。 2）焊接部位的操作平台上铺设石棉布，一是减少火花下落，二是防止焊接火花引燃跳板。 3）动火区附近、特别是有进出油管道的范围内沿罐壁铺设浸水石棉布，防止焊接作业时落下的火花飞溅。 4）拆除进入罐内的管道或加盲板，防止误操作而使油、气进入罐内。 5）进入罐内施工前，按照进入容器施工的安全规定，必须办理有关作业票，罐内油品要清理干净，吹扫后经检测符合要求后方可进入罐内施工，检测人员和设备要服从现场的需要，每次班前和有特殊情况时进行监测。 6）把罐顶的通气孔、采光孔等全部打开，人孔处加轴流风机进行罐内通风。罐内施工人员戴好防尘口罩、眼镜等个人防护用品。 7) 与罐体相连的管道、电气接地等在焊接工作开始前进行拆除隔离，防止焊接静电对其它设备的影响。 3．安全管理 3.1安全管理机构 为确保改造工作安全平稳完成，特成立安全工作小组。见下图。 3.2小组人员职责 3.2.1总负责人安全职责 1）对改造工作全面负责。 2）协同业主提供充足的资源，采取所有必要和适当的预防措施，以避免人员的伤亡、财产的损失及环境的损害。 3）明确所有人员的职责，通过逐级负责，落实人员安全责任。 3.2.2专职安全员 1）依据改造方案对现场的安全与应急措施进行确认。 2）对现场作业进行旁站监督。 3）配合负责人处理紧急情况。 4）协同业主安全人员进行安全检查。 3.2.3技术负责人 1）依据方案对作业人员交底，并严格执行方案。 2）对作业人员进行技术指导与安全监护。 3）明确安全撤离路线及要求。 3.2.4监护人员 1）按照工作安排进行监护作业。 2）与联络人员保持信号的通畅。 3）不准擅离职守。 4）懂得初级险情的处理。 5）懂得如何安全撤离。 3.2.5作业人员 1）严格执行方案进行作业。 2）严格遵照动火制度进行作业。 3）懂得初级险情的处理。 4）懂得如何安全撤离。 3.3控制措施 1）作业前应依据现场条件，开具相应的用火许可证与用电许可证。 2）临时用电设施应符合防爆要求。 3）高处作业应正确系挂安全带。 4）小工具等应放在工具袋内，防止坠落。 5）对作业点进行防火技术处理，清除壁板上的残油，依靠脚手架设置防止火花溅落的保护罩，并在其底部铺石棉布。 6）在作业位置的罐内、外各设一名监护人，罐内监护人与作业人持便携式可燃气体报警仪，当发生紧急情况，应快速汇报，以便及时处理。 7）在作业点与其下方布置灭火器材。 8）所有参与作业人员会使用灭火器材。 9）请业主配合，将消防车开至作业点附近，以备不测。 10）请业主配合，动火时对其它罐进行温度监控，如有可疑变化，及时采取措施。 11）恶劣气象条件下（五级以上大风和雨天气等）停止作业。 3.4应急预案 3.4.1应急资源 1）现场设立消防组织（包括义务消防员即参与改造作业的人员），并使每名义务消防人员达到“三懂三会”（即懂火灾危险性、懂预防火灾的措施、懂扑救火灾的方法；会使用灭火器材、会处理初级火灾事故、会报火警）的基本要求。 2）现场配置相应消防器材。 3）灭火器放置在便于获得和使用的位置。 4）业主消防队伍配合改造作业的完成。 3.4.2火灾的扑救 1）对轻微火灾，及时组织扑救，防止火灾进一步扩大。 2）当发生火灾时，按下图所示程序求得消防组织协助，共同扑灭火灾。 3.4.3应急撤离方案 1）当发生危险需要撤离时，所有人员应按预先的安排到指定地点集合。 2）人员撤离时不要慌不择路，听从指挥。 安全负责人 焊接作业人 技术负责人 项目经理 质量负责人 动火作业人员 施工员 监护人员 安全负责人 总负责人 发现火灾人 打火警电话119报警 总负责人 专职安全员 消防组织 灭