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汽车保修专业技术流通体系
匯豐汽車eCARE Systemse-Circulation of Auto Repair Expertise「汽車保修專業技術流通體系」 對台北大學同學報告 營運概況-保養維修營運績效 新車銷售與保養維修營運績效比較 匯豐汽車願景與使命 未來營運構想 eMentor Systems-凝聚業代的知識,創新服務性商品 累積產品設計開發能力 eCARE Systems-轉型技師的勞力販售,創新知識加值模式 建構大型汽車保修流通連鎖體系 全球化佈局及國際競爭力分析 大陸汽車市場成長快速,車輛銷售後維修保養市場較台灣更大。雖其目前處於市場的空窗期,但對於汽車的維修服務需求提高,預估2004年保修成長幅度高達230%,市場將會依服務廠的保修架構健全狀況取勝。 相對於汽車銷售,汽車保修具有較佳的利潤;以匯豐的規模與經驗,具有相對優勢來發展大型汽車保修連鎖;目前正是台灣保修產業快速成長的最佳時機。 保修產業前進大陸不會造成產業空洞化的問題;透過eCARE出口保修Know-How,賺取加盟權利金,對台灣經濟有益。 開發動機 建立「信賴、快速、經濟」的汽車保養維修作業 建立汽車保修流通體系一致的「信賴、快速、經濟」形象,必能像7-11或Wal-Mart一樣,廣獲消費者的共鳴,取得極大的競爭優勢。 匯豐保修專業經驗豐富,有能力轉型成知識產業 將技師的經驗轉化知識與作業標準,做為建立「信賴」形象的基礎。 大陸市場高速發展,匯豐有機會建立全球汽車維修第一品牌 將保修經驗轉化為知識,將知識植入資訊系統中,以此資訊系統做為加盟展店的武器,有效管理大型連鎖體系,藉大陸市場之力成為全球汽車維修第一品牌。 公司面臨困難(現況) 顧客嚴重流失 機備閒置率高,人員生產力低 維修經驗口耳相傳,缺乏參考標準 全功能技師,專業水準不足 全功能保養廠,互搶客源 勞力密集服務業,成長空間有限 轉型分析 市場現況 市場充斥眾多保養廠競爭,替代性高且移轉容易,匯豐保養廠競爭力不強 轉型方向 建構eCARE體系八大流通流程,大幅提升每一保修廠的作業效率與獲利能力 轉型為汽車保養維修的流通業,以加盟方式大量複製高獲利的保修廠,如同7-11和Wal-Mart,賣的是經營的Know-How與後勤的支援。 關鍵成功因素分析 以分科分級的專業技師取代全功能的技師 資深技師擔任接待,取代現有非專業接待 以體系合作取代個廠競爭 以作業技術標準取代經驗相傳 以知識與系統取代勞力 以專業提升品質,以系統提升效率 建構保養維修專業技術流通體系 國內外同業資訊應用分析 Toyota泰國-2001閃電服務,經濟型零件 NAPA全國汽車配件聯盟-存貨及物流系統 ACDelco-零配件生產及銷售,快保連鎖體系 可大致歸納為汽車零配件供應、標準化快速保修及保修連鎖體系建立三部份,且以汽車零配件供應為核心事業。 計畫目的 解決現有保修系統的問題,提升匯豐自有保養廠的營運管理績效 組合作業模組,成為可銷售的產品 從直接販售勞力服務給終端顧客,提升到販賣維修流程Know-How給加盟保養廠的公司 將保養維修從新車銷售的附屬服務中獨立出來 將可與不同廠牌汽車製造商合作,提供保修服務之通路 建構「汽車保養維修全球運籌體系」 以台灣總部為運籌中心,用EasyCar為通路品牌,廣建特許加盟連鎖保養廠 計畫目標 將作業流程模組化與標準化-有利體系展店及成功經驗複製 建立標準工項的標準作業流程(SOP)知識庫,標準品質檢驗方法知識庫,以及工項料材標準(BOM)資料庫- 確保體系作業及品質一致 建構作業排程管理系統-總部可對各保養廠直接掌控及隨時支援 系統規劃方法 As-Is Business Model To-Be Business Model To-Be Business Model-八大流通流程 成員功能定位 To-Be Process Model 前端廠接待作業現況模式 前端廠接待作業目標模式 廠內保修作業現況模式 廠內保修作業目標模式 客戶關係經營績效架構 員工指標彙總表 累積顧客貢獻設計精神 ABC與員工績效整合關係圖 IT Model-系統架構 系統開發方式 系統特色說明 利用資訊技術,建構保修流通體系 建立排程系統,達到效益最佳化 建構保修專業知識流,統一作業品質標準 鈑噴價格公開透明,建立業界標準 完整記錄顧客車歷,彈性提供保修服務 連結eMentor系統,增加業代銷售機會 流程與組織變革 計畫的示範性 滿足顧客對汽車保修信賴及快速的需求,並提供不同程度的經濟性及彈性 透過保修及經營Know-How的流通,使體系成員提高效率及獲利 應用資訊系統一致化體系成員的作業及品質,使成功經驗可快速複製 以台灣做為運籌中心,建立全球保修通路品牌,做為傳統勞力服務業轉型成知識產業的最佳典範 結論 本計畫
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