14万吨_年丁二烯装置（厂房钢结构）施工方案详解.docVIP

施 工 方 案 项目名称： 14万吨/年丁二烯装置（厂房钢结构） 工程编号： 编制单位：（ 丁二烯）项目经理部 编制时间：2004年7月 28日 方案复审意见表 复 审 意 见 工程管理组： 审核人： 复审人： 年 月 日 质量管理组： 审核人： 复审人： 年 月 日 其它相关部门： 审核人： 复审人： 年 月 日 批 准 意 见 总（副总）工程师（技术经理）： 年 月 日 目 录 1．编制说明 2．编制依据 3．工程概况 4．施工准备 5．施工组织措施计划 6．施工方法（工艺） 7．资源需求计划 8．施工进度计划 编 制 说 明 本方案是根据14万吨/年丁二烯主装置钢结构的制作及现场安装施工要求而编制的。吉林石化分公司有机合成厂现有两套丁二烯抽提装置。目前，丁二烯总生产能力为9万吨/年。随着上游30万吨/年乙烯生产装置的扩建和下游丁苯橡胶生产装置的扩建，原有的丁二烯生产规模已满足不了碳四原料加工的要求和丁苯橡胶及ABS装置对丁二烯原料的需求。加之“一丁”装置生产周期已经超过20年，设备老化、装置超期服役。为满足吉林石化分公司进一步发展的需要，需将“一丁”装置停产，新建一套丁二烯抽提装置。现新建厂房主框架砼浇筑已基本结束，具备安装楼梯、围栏、钢管架等钢结构施工条件，为高质量、高效率地完成此项安装工程，特编制此方案， 编 制 依 据 施工图； 图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88； 工 程 概 况 1．工程情况简介： 本工程是14万吨/年丁二烯主装置厂房的钢结构项目；是由中国石油集团工程设计有限责任公司东北分公司设计，由建修公司聚乙烯分公司安装队承担预制和现场安装。 本工程的工程内容有：主装置厂房南侧3.10m标高与5.20m标高的H钢管架；厂房内4.80m标高的H钢管架；厂房北侧一层楼至三层楼的钢梯共4组16副，每组4副；厂房二层、三层楼面围栏。本工程的工程量：H钢管架120吨、钢梯5.5吨、围栏7.6吨。 2．总体安排： 主装置厂房楼梯理应首先焊接制造；但是，由于楼梯的踏步设计为钢格板结构，由于订货加工的工期所限，到货时间较晚，为不影响其它项目的施工。则要临时先预搭一架楼梯，从一层到三层，满足施工所需，待钢格板踏步到位后，在预制现场制作全部楼梯；之后，运抵主装置厂房，进行安装。 二层楼面四周的围栏应考虑利于设备安装等因素，视现场工程进展情况而定。 施 工 准 备 1．施工现场准备： 为方便运输、制造和保证工程质量进度，在工程现场的东侧约100m处设立一处预制场地，用以钢结构的预制和材料的存放，满足施工的需要，同时又在工程现场的东侧旁边放一活动板房，用以施工时办公所需。 2．施工技术准备： 1）熟悉图纸及现场情况； 2）编制主材计划、机具计划及劳动力计划； 3）编制施工工艺文件，进行书面形式的技术交底； 4）组织有关施工人员进行培训、考试。 5) 依据现场实际情况，制定火灾爆炸事故应急救援预案，并在开工前进行演练，检验预案的实际可行性。 6) 在施工开展的同时，既要作好安全工作，又要注意文明施工，保护好环境，各种废弃物的处置率要达到100%。 附：1、技术交底 2、安全交底（风险评价报告书） 3、火灾爆炸事故应急预案 4、技术交底、安全交底确认表 施工技术组织措施计划 质量要求和保证质量措施； 依据相应的标准规范进行施工，各专业的施工作业要严格按照标准进行，各项允许偏差控制在标准范围内。 ｂ、 在施工全过程中实施对工程质量进行全方位、全过程的有效控制，即：从材料进厂与验收，施工各工序各阶段质量控制直到调整试车和竣工验收。在质量控制中，坚持预防为主重点进行事前控制，把质量问题消灭在萌芽状态。 编制切实可行的施工方案，制定保证工程质量的措施，采用成熟先进的安装工艺和施工机械，使用经检定合格的测量仪表仪器，从各方面保证工程质量。 严格执行施工图、工艺方案等技术文件以及相应的施工及验收规范，做好施工前的技术交底及一切准备工作。 工程开工前编制质量控制计划，工程施工前技