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八、投标技术资料和图纸
工程概况:宁水利枢纽工程位于郁江干流南宁段邕江下游青秀区仙葫开发区牛湾半岛处,上距南宁市邕江一桥44km,下距西津水电站124km。水库正常蓄水位67m,总库容7.1亿m3,电站装机容量57.6MW(6x9.6MW),多年平均发电量2.206亿千瓦时,通航标准为2000吨级。坝址以上流域面积为75801km2,坝址多年平均径流量406亿m3,坝址多年平均流量1287 m3/s,正常蓄水位67.00m相应库容3.05亿m3。南宁市邕宁水利枢纽工程项目是经修编后的郁江干流综合利用规划中的第八个梯级。
邕宁水利枢纽工程建成蓄水后,受淹没影响并计入本次投资共有13座防洪闸、12座排涝泵站、6条穿堤涵管。水库淹没影响处理的金属结构主要是改建跃进、石灵河、石埠河、西明江、心圩江、二坑口、大坑口、竹排冲、沙江、凤凰江、亭子冲、亭江、那洪沟等13座排涝闸的闸门、门槽埋件及启闭设备;竹排冲右岸排涝泵站增设进水口检修闸及工作闸,心圩江排涝泵站增设进水口检修闸;石灵河、西明江、二坑口、大坑口下、大坑口下、竹排冲右岸、沙江、凤凰江、亭子冲、亭江10座排涝泵站更换进水口拦污栅;津头泵站排水管及自排涵闸、可利江蓄水闸、中山泵站、民族大道等5条穿堤涵管增设或重新安装工作及检修闸(阀)门;对原石灵河穿堤涵管进行封堵。
郁江流域地处低纬度,工程区处于亚热带季风气候区,气候温和,雨量丰富,多年平均气温18.1℃,极端最高气温40.4℃,极端最低气温-2.1℃,最大风速为16.9m/s,极端最大风速31.5 m/s。
本工程为防洪排涝工程影响处理改造及库区防护工程,南宁市区已建的防洪排涝工程均有城市道路到达工程区,对外交通极为便利。施工外来物质、设备可从铁路运至南宁南站或南宁东站,再从公路运至工地。防洪排涝专项各工程点位于邕江两岸的Ⅱ级平台上,水路十分便利。对于超大、超重件,超过已建公路桥涵设计标准的物件运输,须制定专门的运输方式,保证运输安全。
本工程(出水管口拍门另计)共设置各类闸门叶102扇,各类门、栅槽105孔;各类启闭设备44套。钢材总用量1591.3t;钢件喷锌防腐面积约14975m2。本工程所有闸门、清污机设备及启闭机设备均为厂家设计及制造的定型产品。本工程金属结构设备主要材料为Q235普通碳素结构钢普板,Φ800支承主轮材质为ZG310-570,Φ1000支承主轮材质为ZG50Mn2,轮轴材质为45钢,轴套材质为SF2/MGA。定轮采用简支轮,止水装置为定型橡塑件,定轮轴套均采用工程塑料合金材料;门叶的防腐采用金属热喷涂保护,启闭机、门槽埋件外露部分的防腐采用涂料保护。
1、技术资料和图纸
启闭机成套设备与土建、闸门协调。制造厂在设备设计、制造中严格按国家有关标准及规范进行,设备的设计、制造、工厂试验、包装、运输、交货、安装、现场试验、试运行、验收、运行和维护均应符合国家现行最新标准。设备在出厂前须进行出厂检验,检验合格并附有产品合格证和使用维护说明书等方可出厂,保证设备运行的安全、可靠。
1.1投标产品生产的标准与工艺
钢闸门的类型较多,按其工作性质、设置部位或形式进行分类。按工作性质可分为事故闸门、检修闸门、工作闸门和施工导流闸门;按设置部位可分为露顶式闸门和潜孔式闸门; 按结构形式可分为平面钢闸门和弧形钢闸门。本工程的钢闸门大多数采用钢结构焊接组装成形,钢闸门制造的重点和难点在于对其制造工艺和焊接工艺的控制。
1)平面钢闸门制造工艺流程
材料复检、入库 钢板、型钢校正 绘制下料图 按图下料 检查、记录 主梁拼焊、次梁拼焊、边梁拼焊、闸门面板拼焊 门叶拼装 门叶测量记录 门叶整体焊接 焊缝无损检测、单节闸门整体组焊测量记录 闸门翻身、整体组装 门叶面板放线、切割 水封座板加工 水封零部件组装 防腐 出厂验收。
2)平面钢闸门制造工艺
①零件和单个构件制造
钢板和型钢在下料前应进行整平、调直、拼接处理
a.钢板通过平板机整平;
b.型钢用液压校形机调直;
c.钢板及型钢的拼接;
②钢板、型钢的放线、切割、坡口的加工
a.用等离子切割机、数控切割机、全自动切割机、半自动切割机、剪板机及手把切割机对钢板进行切割;
b.用型钢切割机和手把切割机对型钢进行切割;
c.坡口加工一般宜采用自动切割机或刨床;
d.钢板和型钢下料后应对其进行机械和火焰校形处理;
③工字组合梁的制造(包括闸门主梁、边梁、翼缘小梁及其它小梁)
a.对工字组合梁的翼缘板用液压机进行反变形(反变形的弯曲量时通过反变形试验确定的);
b.工字组合梁的组对;
c.工字组合梁的定位焊接;
d. 工字组合梁的定位焊后检查并记录;
e.工字组合梁用埋弧自动焊进行焊接组合角焊缝;
f.工字组
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