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[工学]核电厂设备
(一)AP1000核电技术特点介绍 AP1000是西屋公司开发的一种两环路1000MWe的非能动压水反应堆核电。与 传统的PWR安全系统相比,非能动安全系统要简单得多,它们不需要现有核电站中那些必不可少、种类繁多的安全支持系统,如相关的安全级交流电源、 HVAC、冷却水系统以及安装这些部件的抗震厂房。非能动安全系统的采用和系统的简化,减少了运行人员的操作。通过这些设计改 进,AP1000机组的安全性得到了显着的改进,其堆芯熔化概率3×1.0×10-7/堆年,远低于URD要求的1.0×10-5/堆年,进一步将 AP600“非能动”理念引入压水反应堆设计,使得设计大大简化、安全性提高、投资有所降低、设计与性能特点满足用户要求文件(URD)的要求。 简化非能动设计大幅度减少了安全系统的设备和部件,与正在运行的电站设备相比,阀门、泵、安全级管道、电缆、抗震厂房容积分别减少了约50%,35%,80%,70%和45%。同时采用标准化设计,便于采购、运行、维护,提高经济性。 西屋公司以对AP1000作的经济分析表明,AP1000隔夜价低于1200美元/千瓦(包括业主费用和厂址费用)。建造中大量采用模块化建造技术 通过与前期工程平行开展的按模块进行混凝土施工、设备安装的建造方法,AP1000的建设周期大大缩短至60个月,其中从第一罐混凝土到装料只需36个月。 AP1000的设计满足用户对具有非能动安全性能的先进轻水堆的要求(URD),具有第三代先进轻水堆的简单性、安全性、可靠性和经济性的特点。AP1000 的主要性能特点是系统简化、非能动安全、数字化仪控和模块化建造,主要设计目标包括: 机组额定电功率:≈1000MWe 电站设计寿命:60年 堆芯损坏频率:<1.0×1E-5/堆年 严重事故下大量放射性物质释放至环境的频率:<1.0×1E-6/堆年 下面介绍它里面的四个系统 反应堆冷却剂系统一RCS 反在堆冷却剂系统主要设计功能 ~反在堆冷却剂系统使用的介质(水+硼溶液)既是冷却剂、载热剂,也是慢化剂(水一水堆) ~反在堆冷却剂系统压力边界是防止放射性物质外泄的第二道屏障 ~调节冷却剂中的硼浓度来控制反应性 ~自动降压功能 ~应急卸泄功能 ~进行压力控制,起到稳压作用 ~工艺监测 ~有足够的能力使反应堆保持在安全停堆状态 ~有足够的能力可以预防和缓解事故的发生和发展 非能动堆芯冷却系统一PXS 非能动安全壳冷却系统一PCS 1,PCC系统主要的设计功能 ~移出安全壳内热量 ~进行安全壳内的工艺监测 ~为消防系统提供水源 2,PCC系统主要设计参数 ~PCS贮存水箱容积:2864m3 ~FPS消防水箱容积:68 m3 ~PCCAWST辅助水箱容积:3546 m3 ~PCS初始冷却水流量:112 m3/h ~循环水泵冷却水流量率:22.7m3/h ~循环水泵扬程:114.3m ~PCS贮存水箱水最低温度:4.5℃ ~PCS贮存水箱水最高温度:49℃ ~运行层一135/ ~导流板高度一142/ 化学和容积控制系统一CVS CVS系统主要功能: 一回路充水,泄漏补水 调节回路水化学:a净化一回路水质,b添加化学物,调节一回路水化学,c添加醋酸锌,使一回路内表面生成坚韧的氧化锌 对冷却剂进行硼化或稀释 作为稳压器的辅助喷淋 除气功能;氢气或溶解于水中的其他裂变气 提供一回路系统水压试验相关设施 正常余热排出系统一RNS 正常余热排出系统的主要功能 正常工况下的停堆冷却,在低压工况下对反应堆冷却剂系统进行温度调节。 在冷停堆工况下,通过CVS树脂床对反应堆冷却剂系统净化。 为RCS提供低温超压保护通道。 为LOCA事故后的恢复提供支持 对乏燃料池进行冷却 对内置换料水箱进行冷却 在换料大修时进行堆芯冷却(midloop工况冷却) 强迫堆芯通过安全壳地坑再循环 (二)CPR1000技术 CPR1000 CPR1000是以中国广东核电集团从法国引进的百万千瓦级核电机组为基础,结合技术改进形成的中国大型商用压水堆技术方案。 CPR1000是目前我国设计自主化、设备本地化、建设自主化、运行自主化水平最高且以国内运行业绩最佳核电站为参考基础的技术方案。 CPR1000是根据世界上同类型机组1000多堆年运行经验不断持续改进的技术结晶。 控制棒组件:CPR1000每一棒束有24根控制棒组件,每一棒束控制棒组件有其本身的驱动系统,可单独或则多个同时动作。 控制棒:大亚湾核电站采用两种类型的控制棒,即吸收棒和不锈钢棒。黑棒的吸收剂材料为银-铟-镉合金,重量百分比为80%,15%,5%。 可燃毒物组件:可燃毒物棒组件只用于第一燃料循环的全新堆芯,功能是降低溶解在一回路冷却剂水中的硼浓度,
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